滤布是压滤机中重要的过滤部件，板框压滤机，由于压滤机的过滤物是通过滤布来实现过滤的，滤布的工作性能对于压滤机过滤效果的影响也就不言而喻了。所以说，选对压滤机的滤布很重要，下面万兴源化工机械带大家了解以下内容：
一、根据滤渣形状选择
从滤液中的固体形状坚硬与否，来考虑滤布的耐磨性要求。如果滤液中的固体大小不均，又有棱角，要选择耐磨性较好的滤布。材质耐磨性最.好的就是涤纶滤布和经纶滤布。
二、根据滤液温度选择
温度也是影响压滤机的滤布和工作效率的一个因素，如果是滤液温度较高，污泥压滤机，那么就要选择耐温性能最.好的涤纶滤布。
三、根据滤液的粘稠性选择
滤渣表面光滑无粘连型，滤液就会迅速的从中滤布中渗析出来，过滤时间短，效率高。如果滤渣具有粘连性，过滤时间也会变长，效率自然也会下降，粘连性越强，效率越低。这时就要选择单丝滤布或缎纹织滤布。
板框压滤机
1：板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，日照压滤机，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
2：板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，厢式压滤机，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
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