使用煤气发生炉可以提高热能的利用效率，降低能耗。
化工、轻工、冶金、机械、建材、耐材等行业都是高能耗行业，对热力供应的依赖程度较高，两段煤气发生炉，热力供应的效果，直接关系到这些企业的经济效益。生产成本对这些企业来说，意味着竞争力和市场份额，双段煤气发生炉，要保持竞争力，必须大量耗费煤炭等燃料。目前，国家大力提倡节能减排，高耗能、高污染企业将被停工。使用煤气发生炉可以节省 5%的煤炭，有效降低生产成本，实现节能减排的目标。因此，煤气发生炉的使用成为业界不二的选择。
章丘运昌节能环保设备厂
1、造成冷运转的原因 （1）饱和温度高于正常控制值。（2）气化原料中粉末过多，料层阻力增大，透气性变坏。（3）除灰过多，火层低于炉栅顶端，而总层又偏高。
2、冷运转处理办法（1）根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度，但不允许长时期超过规定范围。（2）适当增加入炉空气量，加快氧化燃烧速度，提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。（3）煤气发生炉出气温度偏低时，尽量延长投料时间。（4）火层较底时，停止灰盘转动除渣，培养火层。（5）筛去10mm以下的煤灰粉末。
3、冷运转现象（1）煤气发生炉出口温度低于正常值。（2）煤气发生炉内料层呈现一片黑色或暗黑，略带红色。（3）煤气含水分过多，质量变坏，H2的含量增加，沧州煤气发生炉，CO2含量增多，CO的含量减小，灰渣的含碳量高，窑炉趋于下限范围。
4、冷运转危害 （1）灰层薄易烧坏炉栅或炉裙。（2）炉内温度低，氧化还愿反应不充分，汽化效率低，小型煤气发生炉，煤气质量及产量满足不了窑炉的能耗要求。（3）由于氧化层温度降低，灰层过薄，气化剂预热，原料气化不完全，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。
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