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耐磨钢球的发展,伊莱特耐磨钢球厂商,伊莱特耐磨钢球供应商

耐磨钢球的传统工艺就是锻打而成的钢球,传统的工艺都需要先按照尺寸下料,然后用煤或者用天然气将料加热直到一定的温度,空气锤锻打,热处理,产品检验。传统的工艺有太多的弊端,最主要还有生产效率低下的、产品质量的人为控制导致个体差异增大、环境污染的严重、热辐射和噪音辐射等严重危害工人的健康。

耐磨钢球的斜扎工艺:随着时代的发展,传统工艺已经逐渐淡出历史的舞台,取而代之就是斜扎工艺,斜扎工艺基本思路可能是用电炉将整根的圆钢加热,耐磨钢球规格份量,通过输送的装置将送入轧辊轧辊就可以利用其自身的球槽设计将高温的圆钢斜扎成球。斜扎工艺则无需下料,无需空气锤的锻打,受到的噪音等危害也会大大的减少,安庆耐磨钢球,斜扎技术是锻造钢球行业的飞跃式的发展。但是斜扎工艺就有很大的缺陷,耐磨钢球的密度,最主要的是表面质量和圆度等方面,斜扎技在钢球直径大于50mm时,扎出的钢球各项指标都没有达到相关标准的要求。直径大于90mm的钢球。

 耐磨钢球的 旋切的滚锻技术:随着世界矿业的机械发展,球磨机直径会相比变大,会伴随着半自磨机出现,球磨机用耐磨钢球,矿山对于球磨机钢球的需求的直径也变大了。显然,传统工艺和斜扎技术已经不能满足矿山现在需求。生产效率比传统工艺提高了20几倍的速率,工人的劳动强度和工作环境都得到了极大地改善,用先进的中频感应加热技术迅速促使热轧钢球设备加热,取代了煤炭和天然气节能降耗的同时,环境不会被污染。生产出来的钢球表面质量以及内部质量要求严格。只能依赖传统的空气锤进行锻打的,锻造耐磨钢球发展又一次的飞跃发展。


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耐磨钢球指标定义  :

  1.碎球:是指破碎面积超过磨球(钢球)面积的三分之一以上,为碎球。

  2.破碎率:是指磨球(钢球)在球磨机使用过程中发生破裂的磨球总量与用球总量的百分比,称为破碎率。

  3.失圆度:是指磨球大直径与小直径之差与钢球公差直径的比率。

  计算公式:

  1.磨球体积硬度的计算:  体积硬度=心部硬度+抽条半径四分之一部分+抽条半径二分之一部分+四分之三部分+表面硬度(各点系数相加)。如下:  AVH=0.009HRC+0.63HRCCr1/4+0.203HRCr1/2+0.437HRCr3/4+0.289HRC表面硬度

  2.破碎率的测定与计算:  破碎率-(正常运作中磨机排出的碎球数+停机在磨机中清出破碎数)/(初装机球数+运转中添加的球数)*100  3.耐磨钢球的磨耗计算(球磨机承载正常运转2000小时以上) 球耗=【(初装球数+补加球数-可选用的球数)*106】/全过程投入磨的物料总数

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