球磨机设备中一种重要的研磨物料介质-球磨机钢球，被广泛应用于水泥厂、选矿厂、发电厂等。球磨机钢球的配比问题经常困扰着广大球磨机使用者，其配制是否合理也直接影响着球磨机的生产效率。那么应该如何计算球磨机的钢球配比呢？
山东伊莱特重工股份有限公司是一家中国西班牙合资企业，隶属于西班牙海斯坦普集团，伊莱特专注于耐磨钢球的生产和研发，并与中科院沈阳金属研究所合作建立了耐磨钢球院士工作站，目前拥有四条全自动热轧钢球生产线，年产耐磨钢球20万吨。
球磨机钢球的配比一般要根据矿石硬度、矿石粒度、钢球质量、球磨机转速等因素来确定，不同的球磨机型号其总装球量不同。新安装的球磨机在磨合过程中，头次添加钢球，钢球量应占球磨机装球量的80%，因为球磨机的大小齿需要啮合，高效耐磨钢球，矿石量也需要逐渐增加，等球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机检查大小齿轮啮合情况，若一切正常，就添加余下的20%钢球。
球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使钢球磨耗增大，会使大球磨为中球、中球磨为小球，所以平时正常情况下，不需要再加小球。在有用矿物粒度没有单体解离，矿粒细度达不到浮选要求，可适量添加小球。
球磨机的型号不相同
钢球的配比情况也不同，球磨机钢球配比的原则是什么？ 1、按照球磨机主电机的功率确定所允许装入的钢球总量。 2、确定钢球直径。 3、用钢球比表面积衡量钢球配比的合理性。 4、符合各仓内钢球主要功能的装球原则，并结合所用衬板类型。 5、计算单位钢球产量，以核实配球的合理性。
阐述球磨机钢球的合适选择
球磨机钢球是用于粉磨物料的介质，工作原理是对物料进行冲击和研磨在球磨机的运转过程中，把物料研磨成细粉。只有清楚球磨机钢球的要求的钢球生产厂家，才能生产符合客户要求的钢球，那最适合球磨机钢球应该满足什么要求呢？
冲击力：粉料粉碎的要求是钢球产生撞击能量大于物料的强度极限时，但是太大的冲击力作用在球磨机衬板，同时也增大了筒体的应力，增加了能量消耗，所以在选择钢球时，首先考虑的应该是冲击力的因素。山东伊莱特生产的球磨机钢球经过反复试验，球磨机钢球的冲击韧性≧20（J/cm2），球的表面硬度65-55HRC，与球的体积硬度差控制在1HRC，大大满足了客户对耐磨性的需要。
冲击次数：提高粉磨细度和增加产量的主要是次数多。球磨机所配的球径取决于钢球的冲击力、冲击次数和存料能力，山东伊莱特拥有专业的落球试验机，反复试验生产出的钢球，得出球磨机钢球的破碎率远低于0.5%，完全符合客户要求。
研磨力：在球磨机的工作过程中，研磨物料主要靠钢球的点面接触，低破碎耐磨钢球，提高粉磨效率，其中最主要的是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓。山东伊莱特生产的球磨机钢球硬度和耐磨性都远远超过行业标准，并且球表硬度和球心硬度差值比较小，球磨机耐磨钢球，有稳定的耐磨性。
存料能力和挤排力：在经过大小球级配，耐磨钢球，使钢球之间的空隙减小，钢球的堆积密度变大，使具有合适的存料能力。一方面可以控制流速，使物料在磨内延长停留时间，可以得到充分的研磨；另一方面可以挤出物料，使粉碎便于大球冲击。在相同的装载量时，越大的平均球径，就会具有越强的冲击力，越大的空隙率，物流流速也会越快，同时冲击次数减小，存料能力变弱。
球磨机钢球作为球磨机最重要的组成部分，质量的重要性自然不用多说，所以我们在用球磨机钢球的时候一定要按照要求规范操作，才能使设备正常运行。在选择钢球生产厂家的时候，也要选择如山东伊莱特这样质量过硬的品牌钢球。
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