球磨机钢球的材质以及对使用过程中的影响
低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢都是球磨机钢球常用的材料。 低碳合金球磨机钢球有比较好的韧性并且价格比较便宜，在一般情况下，提升效率耐磨钢球，这种球磨机钢球的使用寿命比低铬铸球高1倍以上。
高锰钢是韧性比较好，工艺性也比较好，并且价格低廉，它的主要特点是表面层迅速产生加工硬化在较大的冲击或接触应力的作用下，高锰钢的加工硬化指数比其它材料能高5—7倍，耐磨性也提高了。高铬铸铁是一种耐磨材料具有很高的抗磨性能，但它的韧性较低，容易发生脆性破碎并且价格比价昂贵。
高碳高锰合金钢主要是一种合金结构钢含有铬、钼等多种元素，硬度高、韧性好，马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织都是钢球的基体组织。钢球硬度是HRC60左右，冲击韧性≥20 J/CM2，使用寿命至少比高锰合金提高一倍以上在相同的工作条件下。
铸造球磨机钢球：中低铬铸球耐磨性能比较差、破碎率高，虽然价格比较低，但是性价比却不是很好，所以就不推荐了。其中的高铬铸球有比较好的硬度，是一种比较广泛的耐磨材料，一般应用在水泥业干式球磨机，但是高铬铸球的韧性较差，容易发生破碎在直径大于3米的球磨机中，而且价格也比较高。
铸造球磨机钢球材质的影响：一般来说，硬度越大的钢球它的耐磨性也愈大。为了提高钢球的耐磨性，可以增加球磨机的硬度，但是也会降低钢球的抗冲击韧性随着硬度的提高，同时衬板的材质和硬度我们也要考虑到钢球的硬度，耐磨钢球，不能过高会砸坏衬板，也不能过低这样会不耐磨。所以，提高球磨机钢球耐磨性的关键是如何兼顾钢球适宜的硬度和良好的抗冲击韧性。
球磨机钢球的磨损量的分析过程以及结论
一直以来，对球磨机钢球的使用大家有一定的了解，对于如何检测和分析球磨机钢球的磨损量可能会不是很熟悉。
球磨机钢球关于选取级配和保持稳定不变化的合理级配，都是球磨机的产量、质量非常重要的决定性因素。在球磨机工作过程筛网的一步中，研磨体-钢球在球磨机中会由于各种原因出现磨损。为了在长期生产中保证使级配保持基本不变化，铸造耐磨钢球，那钢球的磨损量就需要检测出来，然后方便知道需要补球的数量级种类。那这样的话是该怎样知道球磨机钢球的磨损量？
研究人员得到了一些钢球的磨损规律经过实验室做的试验和通过在生产磨上的检测。实际检测结果可以从我们在实验室对钢球硬度、磨损率的试验和在生产磨上检测结果得出，高合金钢球经过冲击表层在球磨机内被加大硬度，它的硬度随着使用时间的增加或者钢球的直径减小而加大，等硬度达到一定程度后使得加硬程度和磨损速率达到平衡，这时候的表层硬度也趋于稳定。
在实验钢球的磨损量检测中，可以得到每一个钢球的平均一吨水泥磨耗量，我们做出曲线就可以知道：一开始的钢球总吨水泥会有较高的磨耗量，这是因为有钢球表面磨光过程的影响；接着总吨水泥磨耗量会有明显的下降，这样的结果是钢球表面开始被加大硬度；等到加硬程度到达大值之后总吨水泥会有一定程度增大的磨耗量，这是因为钢球发生作用因为所经受各种损坏机理的累加；随着时间的过去--加硬--损伤--磨蚀这三个过程最终达到平衡，总的吨水泥磨耗量也开始会有一个趋势值或者稳定值。
变换钢球材质的时候只要球磨机配球的级差和大的钢球直径保持不变，我们就可以从得出钢球比磨耗系数值通过试验和检测，高效耐磨钢球，然后通过钢球磨耗曲线图上可以找出钢球磨耗量，一级(或者半级)相对应的水泥产量，也可以知道球磨机补球的时间和补球的方案。
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