GMP车间净化设计,大兴安岭GMP车间净化,山东百信净化

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GMP车间净化设计,大兴安岭GMP车间净化,山东百信净化

GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系,GMP车间净化设计,尽可能地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染,生产出高品质的、卫生安全的药物产品。我们所说的生物制药净化工程-GMP洁净厂房工程...


品牌 山东百信净化
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产品详情

GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系,GMP车间净化设计,尽可能地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染,生产出高品质的、卫生安全的药物产品。我们所说的生物制药净化工程-GMP洁净厂房工程解决方案和污染控制技术就是保证GMP成功实施的的主要手段之一;生物无菌生产车间, 建筑物为121x18米,共三层的钢筋混凝土结构厂房,单层面积2268 M2 。 首期生产车间设在一楼西面, 建筑物5米, 梁底高4.2 米; 其中注塑区车间设计天花高3.0米,其他区域为2.6米;原料粉碎、配料间为2.4米。主要生产无菌医疗用一次性器具。设计为10万级域+空调面积。               


      生物制药企业要求GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系,尽可能的地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染,生产出高品质的、卫生安全的药物产品。我们所说的生物制药净化工程-GMP洁净厂房工程解决方案和污染控制技术就是保证GMP成功实施的的主要手段之一;

    通过对生物制药客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解生物制药生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们最擅长的就是给予客户符合GMP及Fed 209D, ISO14644, IEST,GMP车间净化设备, EN1822国际标准要求,同时应用了节能技术的环境解决方案;我们可以提供从GMP整厂规划设计——物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务



1、GMP洁净室的主要控制:一般医药洁净室主要控制对象有悬浮粒子、微生物、温度、湿度、压力、菌类、气味等控制。

2、洁净度:依立方(体积)计算,所谓的100级净化工程、1000级净化工程、10000级净化工程、30万级净化工程等,都是依每立方(体积)计算的。

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空气中 尘埃粒子≥0.5μm不超过多少颗粒,≥5μm不超过多少颗粒。

比如:100级净化工程≥0.5μm(尘埃粒子)不超过3500个,≥5μm不超过0颗粒。

1000级净化工程≥0.5μm(尘埃粒子)不超过35000个尘埃粒子,≥5μm不超过2000颗粒。

3、洁净服:为什么要穿洁净服装,因为洁净服是特殊工艺,是发菌量、发尘量最少的服装。

4、高效过滤器:对尘埃粒子≥0.3μm进行过滤,过滤级别在99.97%以上,气流阻力254Pa一下的过滤器。

5、工艺用水:生产工艺中使用的水,如:饮用水、纯化水、注射水等。

6、纯化水:以蒸馏、离子交换、反渗透方法获得的不含任何附加剂的水。

7、自净时间:洁净室被污染后,净化空调系统从开始到恢复室内规定洁净度的时间。

8、洁净验证:用设备等检测,达到预期效果的有效文件证明一系列的活动。

9、医药(GMP)、食品(QS)控制对象:主要对微粒子、微生物为主要控制对象。

10、洁净环境要求:温度、湿度、照明、压差、噪声等。

11、GMP医药工程环境:环境中不允许有异味或有碍药品质量和人体健康的气体存在。

12、GMP医药工程温湿要求:

100-1万级下:温度控制:22±2℃,湿度:45%-60%

10万级-30万级下:温度控制:18℃-26℃,湿度:45%-65%

13、净化工程压差:洁净区与非洁净区压差不应<5Pa,洁净室与室外大气压差不应<10Pa。

14、GMP照明:主要工作区照度值宜为300Lx,GMP车间净化施工,其他区域不宜低于150Lx。

15、GMP非单向流:在空态情况下噪声级不大于60db,单向流、混合在空态情况下噪声级不大于65db。

16、GMP厂地选择:远离铁路、码头、机场、交通要道、粉尘(气体)工厂、水质污染、震动、噪声干扰的区域。如不能远离要以 频率风向上风侧。

17、GMP通道:通道要求 和物流要分开通道。

18、GMP无菌室检查:无菌室检查空气净化等级不低于1万级。

19、GMP抗生素微生物检查室:抗生素、微生物实验室、放射性实验室检测规定空气净化等级不低于10万级。



实现B级区的要求 实现B级区的要求与以下因素相关:a、房间各种设备材料和建筑表面的发尘量;b、房间面积与A级区面积之比,A级区在房间的相对位置;c、A级区的回风是否队B级区的实现有贡献,贡献大小;d、B级区送风口和回风口的布置方式,包括送风口在天花板上布置的位置、送风口个数、送风口面积与天花面积之比;包括回风口在房间双侧布置还是单侧布置,回风口面积大小;e、送风换气次数。 业内目前设计B级区多采用50~60次/h换气,由于实际情况复杂,真正实现B级采用的换气次数从30~120次/h都有,都可以理论论证。设计院希望有一个实验平台,能尽快通过实验研究得到比较联系实际的换气次数参考值及范围。希望有一套可靠的气流模拟显示程序,大兴安岭GMP车间净化,在设计过程中应用。实验研究工作目前中国建筑科学研究院正在进行中,希望得到各企业的支持和帮助,以便早日向企业提交一份实用可靠的答卷。
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