浅谈球磨机钢球的添加原则
近年来，矿山行业的不断发展，球磨机钢球成为了世界矿山破碎研磨的必须品，同时也是行业的消耗品。合理的添加球磨机钢球也是降低损耗的有效途径。对于新组装的球磨机来说，铸造钢球，初期都有磨合期，在添加钢球的时候，装球量为百分之八十左右为宜，高铬铸造钢球，至于如何按比例添加，山东伊莱特重工股份有限公司将理论与实践的经验总结给大家分享如下。
球磨机钢球的添加数量：不同型号的球磨机装球量是各不相同的。以MQG系列的球磨机为例，1500×3000的球磨机的装球量一般在9-10吨。初次使用的时候，大球（120-100㎜）占装球量的百分之三十至四十左右，中球（80mm）占百分之十至三十左右，小球(60-40mm) 占百分之三十。因为初次使用时，球磨机的大小齿需要啮合，矿石的处理量也要逐渐加大，等过了磨合期之后再第二次添加余下的钢球。
小钢球只是次加球配用。因为，球磨机在运转时钢球与矿石，钢球与钢球、钢球与球磨机衬板之间都会产生摩擦，磨损球磨机钢球。这样大球会磨为中球，中球磨为小球。因此，一般情况下，不需要再加小球。只有当细度达不到浮选要求时，磨煤机铸造钢球，才会添加适量小球。
球磨机钢球在运转过程中会不断的磨损，因此需要定期定量的补加球。球磨机钢球的损耗是随着矿石的性质，给矿粒度不断地发生变化，因此应根据这两个因素对补加周期和补加量作出相应的调整。根据伊莱特的实践经验，补加的填充率一般为38%为佳。另外，采用新型的耐磨钢球，因为钢球的好坏决定了矿石吨耗添的加量。
锻造钢球之优势
锻造钢球具有韧性强，耐磨性优良，抗冲击性强，表面光滑，不易破碎和失圆的优点。山东伊莱特锻造钢球拥有四条全自动的热轧旋切滚锻生产线，能生产DIA25-150mm各尺寸的钢球。人工干预少，不同批次产品质量稳定。
通过热轧滚锻能消除金属材料在加工过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，另外由于保存了完整的金属流线，钢球的机械性能一般优于同样材料的铸件。
其次在原材料方面，山东伊莱特拥有严格的供应商评审制度，与国内正规钢厂合作， 采购工程师都具有大型钢厂10年以上的从业经验，其次山东伊莱特拥有符合ISO17025“国际实验室认可合作组织”的ILAC-CNAS国家认可实验室，令原材料复检更有保障。其抗冲击性好，铸造钢球量产，韧性强，耐磨性好，不易破碎。锻造钢球因其价格实惠，经济耐用等特点深受广大用户青睐，目前国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢球。
锻造钢球尺寸准确、圆度高、硬度高、具有机械性能。它耐磨耗，不易变形和破碎。可以由整体硬度充分展现出来，表面硬度高达57hrc到67hrc，体积硬度高达56hrc到64hrc，硬度分布统一，冲击韧性大于12j/cm2，破损率低、皮碎片电阻超过20000次，实际的破损率不大于1%，接近于0。
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