耐磨钢球（grinding ball)，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。耐磨钢球有四种：一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；第二种是，球磨机钢球耐磨，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，球磨机钢球，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。
热轧钢球是一种全新的轧制工艺，是球磨球制造业的技术突破。热轧钢球具有质量稳定，硬度、淬透性好，金相组织致密，晶粒细小，耐磨性能较高且磨耗达铸球的一半，冲击韧性高达12-35J/cm2，破碎率小于0.1%等优点。从长远来看，铸球将不可避免地被轧球所取代。山东伊莱特钢球从原材料到生产再到品控等整个过程均严格把关，以质量稳定，顾客至上尚的原则，为您呈现高质量的产品，是您节省成本提高生产效率的可靠保障。
浅谈球磨机钢球的添加原则
近年来，矿山行业的不断发展，球磨机钢球成为了世界矿山破碎研磨的必须品，同时也是行业的消耗品。合理的添加球磨机钢球也是降低损耗的有效途径。对于新组装的球磨机来说，初期都有磨合期，在添加钢球的时候，装球量为百分之八十左右为宜，至于如何按比例添加，山东伊莱特重工股份有限公司将理论与实践的经验总结给大家分享如下。
球磨机钢球的添加数量：不同型号的球磨机装球量是各不相同的。以MQG系列的球磨机为例，1500×3000的球磨机的装球量一般在9-10吨。初次使用的时候，大球（120-100㎜）占装球量的百分之三十至四十左右，中球（80mm）占百分之十至三十左右，小球(60-40mm) 占百分之三十。因为初次使用时，球磨机的大小齿需要啮合，矿石的处理量也要逐渐加大，等过了磨合期之后再第二次添加余下的钢球。
小钢球只是次加球配用。因为，球磨机在运转时钢球与矿石，钢球与钢球、钢球与球磨机衬板之间都会产生摩擦，磨损球磨机钢球。这样大球会磨为中球，中球磨为小球。因此，球磨机钢球批发，一般情况下，不需要再加小球。只有当细度达不到浮选要求时，才会添加适量小球。
球磨机钢球在运转过程中会不断的磨损，因此需要定期定量的补加球。球磨机钢球的损耗是随着矿石的性质，给矿粒度不断地发生变化，因此应根据这两个因素对补加周期和补加量作出相应的调整。根据伊莱特的实践经验，补加的填充率一般为38%为佳。另外，采用新型的耐磨钢球，因为钢球的好坏决定了矿石吨耗添的加量。
山东伊莱特(图),球磨机钢球直销,球磨机钢球由山东伊莱特重工股份有限公司提供。山东伊莱特重工股份有限公司（www.iraetagrinding.cn）为客户提供“耐磨钢球,锻造钢球,热轧钢球,铸造钢球”等业务，公司拥有“山东伊莱特”等品牌。专注于工业制品等行业，在山东 济南 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：周超。
