传统煤炭燃烧的劣势
传统的煤炭燃烧方式和传统的煤炭利用过程中会产生大量的污染物,两段煤气发生炉,造成严重的环境污染。主要原因是:
(1)煤炭不易与氧气充分接触而形成不完全燃烧,燃烧效率低,相对增加了污染排
(2)燃烧过程不易控制,例如挥发分大量析出时往往供氧不足,造成烟尘析出与冒黑烟;
(3)原煤中的硫大多在燃烧过程中氧化成SOx;
(4)固体燃料燃烧时温度难以均匀,形成局部高温区,促使大量NO<sub>x</sub>;形成;
(5)未经处理的固态煤炭直接燃烧时,大量粉尘将随烟气一同排出,泰州煤气发生炉,造成大量粉尘污染。 章丘运昌节能环保设备厂
煤气发生炉的工作原理(1)灰渣层:
煤燃烧后产生灰渣,单段煤气发生炉,形成灰渣层,它在发生炉的最下部,覆盖在炉篦子之上。
其主要作用为:
a、保护炉篦和风帽,使它们不被氧化层的高温烧坏;
b、预热气化剂,气化剂从炉底进入后,首先经过灰渣层进行热交换,使灰渣层温度降低,气化剂温度升高。
c、灰渣层还起了布风作用,使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布。
煤气发生炉的工作原理(2)氧化层:
也称为燃烧层(火层)。从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳,并放出大量的热量。它是气化过程中的主要区域之一,其主要反应是:C+O2→CO2。氧化层的高度一般为所有燃料块度的3-4倍,一般为200毫米。气化层的温度一般要小于煤的灰熔点。
煤气发生炉的工作原理(3)还原层:
在氧化层的上面是还原层。赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领,所以在还原层中,煤气发生炉,二氧化碳和水蒸气被碳还原成一氧化碳和氢气。这一层也因此而得名,称为还原层,其主要反应为:
CO+C→2CO
H2O+C→H2+CO
2H2O+C→CO2+2H2
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