煤气发生炉工作站的设计、制造和安装都应该严格执行国家有关安全技术规范和标准，并对煤气生产装置所涉及项目的安全可靠性负责，说过详细来说，停炉又分为以下详细步骤：
1、慢慢地将负荷降至最小。
2、停煤气增压风机，江苏煤气发生炉，然后再关闭其隔离阀。
3、将煤气风机输入压力调至1kpa，并手动地将空气流量控制阀调至5-10%的开度。
4、打开火炬隔离阀。
5、停空气鼓风机。
6、切断电捕焦油器和电捕轻油器电源并关闭其隔离阀。
7、关闭底部煤气隔离阀。
8、将外来蒸汽引入混合器，并把气化剂温度设定在100℃。
9、关闭喂煤系统。
10、约一小时后，即可让炉栅每5分钟驱动一次。
11、经过八小时后，即可让炉栅连续转动；
12、大约经过十八小时后，煤气发生炉，通过探火孔检查火已熄灭后，即可关上蒸汽输入阀。
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双段煤气发生炉分上段和下段煤气出口，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉内，双段煤气发生炉，煤在干馏段经过充分的干燥和干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层、氧化层进行汽化，由炉栅驱动从灰盆自动排出灰渣。它以40-60mm的烟煤为原料，在煤气炉上段中进行干馏，干馏生成的半焦进入双段炉的下段进行气化反应，煤的干馏和氧化集中在同一气化炉内完成，对生成的干馏煤气和氧化煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油等工艺处理。经过处理后的煤气供给工业窑炉作为燃料使用。
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