阐述球磨机钢球的合适选择
球磨机钢球是用于粉磨物料的介质，工作原理是对物料进行冲击和研磨在球磨机的运转过程中，把物料研磨成细粉。只有清楚球磨机钢球的要求的钢球生产厂家，才能生产符合客户要求的钢球，那最适合球磨机钢球应该满足什么要求呢？
冲击力：粉料粉碎的要求是钢球产生撞击能量大于物料的强度极限时，但是太大的冲击力作用在球磨机衬板，同时也增大了筒体的应力，增加了能量消耗，所以在选择钢球时，首先考虑的应该是冲击力的因素。山东伊莱特生产的球磨机钢球经过反复试验，球磨机钢球的冲击韧性≧20（J/cm2），球的表面硬度65-55HRC，与球的体积硬度差控制在1HRC，大大满足了客户对耐磨性的需要。
冲击次数：提高粉磨细度和增加产量的主要是次数多。球磨机所配的球径取决于钢球的冲击力、冲击次数和存料能力，山东伊莱特拥有专业的落球试验机，反复试验生产出的钢球，得出球磨机钢球的破碎率远低于0.5%，完全符合客户要求。
研磨力：在球磨机的工作过程中，研磨物料主要靠钢球的点面接触，提高粉磨效率，其中最主要的是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓。山东伊莱特生产的球磨机钢球硬度和耐磨性都远远超过行业标准，并且球表硬度和球心硬度差值比较小，有稳定的耐磨性。
存料能力和挤排力：在经过大小球级配，使钢球之间的空隙减小，钢球的堆积密度变大，使具有合适的存料能力。一方面可以控制流速，使物料在磨内延长停留时间，可以得到充分的研磨；另一方面可以挤出物料，使粉碎便于大球冲击。在相同的装载量时，越大的平均球径，就会具有越强的冲击力，越大的空隙率，物流流速也会越快，同时冲击次数减小，存料能力变弱。
球磨机钢球作为球磨机最重要的组成部分，质量的重要性自然不用多说，所以我们在用球磨机钢球的时候一定要按照要求规范操作，才能使设备正常运行。在选择钢球生产厂家的时候，也要选择如山东伊莱特这样质量过硬的品牌钢球。
从研磨工艺条件分析影响铸造钢球磨耗的原因
影响铸造钢球磨损、破碎、失圆还的系统原因，不应只从钢球自身的原因去展开研究，还有一个很重要的系统原因，即研磨工艺条件，只有将这两部分因素系统整合分析，黑龙江钢球，才能达到帮助研磨系统实现高产、稳产、低耗的最终目标。
1、入磨物料金属磨蚀性与可碎性、可磨性。
可以说相同的化学成分、有时甚至相同硬度的矿物，因其内部解理度、自然裂隙风化程度不同，都会有明显的区别。对水泥厂来说，即使同一个矿点的不同开采面所开采的矿石，因金属的磨蚀性与可碎性、可磨性之间的差异，都会造成钢球磨耗的变化。
2、入磨物料的硬度
在入磨物料其它条件相同时，物料的相对硬度对钢球磨损也会有所影响。当钢球的硬度与被粉磨物料的硬度相等时，专业快速钢球，钢球的磨损最严重。在干法磨损中，恰当地确定相对硬度，钢球信誉保证，对钢球磨损降低效果尤为显著，要根据物料的硬度来选择钢球的硬度，在生产中要注意钢球和物料的硬度的匹配。
3、入磨物料的粒度
随着入磨物料粒度的增大，铸造钢球的磨损也逐渐增大。当物料粒径与磨机内径之比值达到1.25×10-3时，钢球的磨损达到终值。这是因为物料在钢球表面的吸附减少，保护作用降低。但随着物料粒度继续增大，物料将钢球与钢球隔开减少了钢球与钢球直接接触的空间，因此钢球的磨损逐渐减少。
4、出磨成品细度
当铸造钢球成品细度很细时，往往因为物料对铸造钢球表面产生包球现象，降低钢球的磨损，从比利时某水泥厂φ2.8m的圈流水泥磨多年生产数据统计分析，可以说明这个问题。
以上是通过从研磨工艺条件来分析钢球磨损影响因素，其实影响钢球磨耗的因素还有很多，单就入磨物料条件而言还不止入磨物料的金属磨蚀性、可碎性、可磨性等因素，还有入磨物料的温度、水份及掺入多种不同粒度可碎性、磨蚀性物料时呈现出的异常磨损。
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