16m×12m×8m台车式热处理炉主要性能规范
一、16m×12m×8m台车式热处理炉用途
本电炉供一般金属构件在空气中进行正火、退火、淬火等热处理。
二、16m×12m×8m台车式热处理炉设计基本原则
技术先进、使用简单、节约能源。
先进性
电炉结构采用当前国内成熟技术,采用新材料以节约能源,临汾天然气炉,解决台车的功率分布,使炉内有较好的温度均匀性。
易维护性
炉衬及加热器安装维护简便。机械传动尽量采用机电一体化产品,各动作相互联锁避免误操作。
具有规范的管理模式,严格的保护措施,准确的报警提示和完善的检测功能。
三、16m×12m×8m台车式热处理炉主要技术参数
设备名称:中温台车炉
设备型号:rt2—360—9
温度范围:
1、额定温度:950℃
工作参数:
1、工作室尺寸(长×宽×高):5×1.35×0.95 m
炉门开启方式:
电动机械卷扬升降
电气特性:
1、控制柜型号选用标准柜与设备配套设计(与国际接轨)
2、尺寸(长×宽×高):1200×480×1720mm(参考)
3、电流、电压柜面可视化设计
升温时间:≤3h
温度控制精度:≤±1℃
温控仪表:日本岛电fp23
温度记录: 日本横河记录仪
安全保护:
1、报警装置: 超温报警,当系统启动时自动切断电源功能,并同时伴有声光报警。
2、电控柜具有过载、短路保护装置。
3、所有设备可靠接地。
4、工作室超温保护,电机缺相自我保护。
5、炉门开启自动断电,柜内有急停按钮。
电源配套:
1、电 压: 380v
2、相 数: 3相4线制带地线
加热保温特性:
1、设计功率: 360kw
2、控温区: 3区
3、测温区: 3区
4、空炉损耗功率: ≤35kw
加热元件:
1、发热元件: 0cr25al5电阻带
2、加热元件接法; y
3、电阻带布置: 后墙、侧墙及台车
台车结构:
1、设计承重为20t
2、材料采用优质钢板焊接
3、台车速度:5m/min-8m/min。
4、炉底板材质:crmnn 厚度30mm
四、16m×12m×8m台车式热处理炉设备结构简介
本台车炉主要由炉壳、炉衬、加热元件、炉门机构、台车、电控系统等组成。
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当我们选择一件设备的时候,往往是由于它能带来的效益,当然这与平时的工作是脱不了关系的,今天小编要给大家介绍的是调整节能锻造炉的供风量时的注意事项。
1、当节能锻造炉压力低于规定范围时,应当加大风量。高出规定范围时,应关小风量。
2、确定风量,这和上面所提的是相对应的,在过低风量时,一方面全截面不能达到均匀通风,工业用天然气炉,很容易造成设备的冷运行和偏运行。
3、必须结合节能锻造炉的状况来调节风量,应当有个统筹的安排,不使炉况已恶化的发生炉增加负荷,使其不得调养而使炉况更趋恶化。
4、应结合设备料层的处理来对风量增大,在偏运行及冒火时,风量加大,也就加剧了不正常炉况的发展,所以一方面加大风量,一方面更应加快对节能锻造炉的炉底处理。
5、确定高风量,每台设备的原料,都有一定的气化强度,超过一定范围时可维持生产,天然气锻造炉,但原料的质量下降,炉况可能变化,造成热运行,所以不能开过大风量。
上述内容就是大家在调整节能锻造炉的供风量时的注意事项,最后小编还要告诉大家设备的风量调节是一次少量的调节,如从3000-6000m3/h的调节,若能做到每次以1000m3/h量增加,分三次达到全量调节,而且每次之间有半小时的间隔,这样更加有助于设备的工作效率。
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