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耐磨钢球如何令矿企节能降耗耐磨钢球的如何使用是矿产投资方、磨球生产厂家与矿企设备生产商共同关心的。选矿即矿物加工是矿山开发过程中技术要求相对高的。选矿整个流程包括:破碎、筛分、磨矿分级、选别作业、脱水作业。选矿作业中应用设备涉及到破碎...


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耐磨钢球如何令矿企节能降耗

耐磨钢球的如何使用是矿产投资方、磨球生产厂家与矿企设备生产商共同关心的。选矿即矿物加工是矿山开发过程中技术要求相对高的。选矿整个流程包括:破碎、筛分、磨矿分级、选别作业、脱水作业。选矿作业中应用设备涉及到破碎机、球磨机、浓缩机、浮选机等大型设备,所以能耗较大。

磨矿是选矿过程中能耗较大的作业。如果磨机的返砂过程中合适的粒级未被分离出来而又返回磨机中,不但使磨机的磨矿处理量下降,而且还会造成矿物的过度粉碎,影响产品质量。而且选矿厂磨机一旦出现故障,不但造成整个选矿作业的失控,而且磨机的每次瞬时启动所耗电能巨大,这样会造成电能的巨大浪费。因此,设备的稳定运转是选厂节能降耗的前提条件。如采用高效的分级设备,不但能提高分级效率,将合格产品及时排除,减少过磨现象,还可以降低磨矿单位能耗。

耐磨钢球、耐磨钢锻和耐磨钢棒是矿山企业常用的研磨介,加强矿山企业管理也是选矿厂节能降耗的一个有效而重要的步骤。选矿厂节能降耗是一项综合技术,也是一项系统管理工程。通过提高矿山企业管理群体的节能意识,从基础建设、员工培训等各方面管理上,系统落实节能思想,从而达到节能降耗的效果。

其次钢球在磨机中中做抛落式的运动。 随着球磨机的转速提高,钢球贴着球磨机的内壁上升到一定高度时,相对后钢球以抛体形式下落。此过程中形成巨大的冲击力,直接击打在矿石上,克服矿石内部分子力而破碎,磨矿作用以冲击性为主,球磨机钢球量大从优,适用于粗粒矿石。实践表明,该过程钢球的运动形式对是能够很好地实现磨矿作用。




目前许多矿企在球磨机耐磨钢球的使用途中均会面临着钢球失圆的情况,这给矿山企业的生产带来了诸多烦恼。

         

那么导致耐磨钢球失圆的原因有哪些呢?我们依次来看一下。

1、

与原材料硬度、水分、温度及球磨机转速、衬板结构及配度等因素都有一定的影响,但这些方面不是主要因素。

2、

钢材中的杂质较多,影响耐磨钢球的质量及使用。

3、

热处理工艺不合规范,没有消除应力,浙江球磨机钢球,残余奥氏体过高(一般残余15%-30%),在使用过程中奥氏体发热转化马氏体,体积膨胀,内应力加大,球磨机钢球老牌企业,在900-1000小时后现象严重;

4、

耐磨钢球的原材料成分不达标,化学成分不合格,并且向小型或不正规钢厂采购。

5、

耐磨钢球的生产工艺不完善,使钢球在热处理过程中没有接受全方位的淬火和回火,令钢球的一面硬度较高,而另一面硬度偏低,矿山球磨机钢球,一般称之为”阴阳面“。钢球硬度的不均匀,使钢球在使用过程中受磨损的程度不尽相同,硬度高磨损较慢,硬度低磨损较快,从而令钢球失圆。

6、

粉磨的工艺条件与球磨机的工况条件,如可磨性、入料物料的硬度、入磨物料的粒度、出磨成品细度,入磨物料的金属蚀性与可碎性等。



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