山东伊莱特帮您解读耐磨材料重要组成部分
在耐磨钢球生产的早期，是靠锻打生产而成的，一步骤是加温，用燃料（煤或是天然气）加温到特定温度，然后用空气锤锻打，再经过热处理，最后成型。弊端：劳动力需求大，天津球磨机钢球，高温辐射对工作人员身体伤害大，球磨机钢球合资企业，噪音污染严重，生产效率低，产品质量无法保证，产品质量和生产工艺的标准浮动很大。
这主要是由于采矿业发展，需求更大尺寸的球磨机和耐磨钢球，此时采用中频&高频感应电炉加热技术，同时燃料由电力加热炉取代了以往的煤和天然气，大大降低了消耗成本和生产时间，生产出来的耐磨钢球圆度和硬度都达到国际标准。
钢球的耐磨性好，硬度大则磨剥力强，对处理硬度大、结构致密的难磨矿石应多加比重大、尺寸大的钢球。但为了有效地磨剥细粒矿石，增加单位时间内球的打击次数，则要求增加较多的小球。
应用领域：
科学地来讲，球磨机钢球质量稳定，铸造钢球适于干磨状态的行业，锻造钢球适用于湿磨状态的行业。当然电厂，煤化工磨煤等行业，锻球优于铸球。
铸造钢球：目前市面上水泥行业、铜矿使用铸球的比例较大，球磨机钢球品牌保证，并以高铬铸球为主。另外国内有部分铸球应用于磨煤，矿山选矿，电厂和煤化工等领域，且以高铬或者超高铬铸球为主。此外金矿一般以高铬铸球为主，铜矿一般以低铬铸球为主。
锻造钢球：非常适用于矿山选矿，如铁矿，铜矿，金矿等中小型企业。其中金矿和铁矿的使用较多，以中碳合金钢为主；大型企业，则是以高碳合金钢为主；RCAB则是被要求质量很高的企业所采用，性价比也高，只是目前国内诸多企业不能认识到此点，而是过多的考虑价格因素，造成了RCAB的使用范围狭小。
磨机对钢球的选择：
磨机直径2.5m是一个界限值，超过2.5米，物料在运行过程中，容易发生冲击，碰撞，因此这是就需要钢球具有很高的冲击值，而铸球的冲击值远远地低于锻造钢球，这就导致了铸造钢球在2.5m以上的磨机中破碎情况非常的明显，此时锻球明显优于铸球。
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