球磨机钢球硬度值对磨矿的影响
球磨机钢球硬度过高会对磨矿产生不利，影响出矿。
山东伊莱特作为优质的球磨机钢球供应商，十分重球磨机钢球的质量问题，我们拥有备受认可的管理体系。目前已通过了ISO9001，NQAISO1400A，OHSAS18001，BV
等近30项国际和行业认证，确保钢球的质量。
山东伊莱特根据多年的生产经验，提示大家：钢球的硬度并非越硬越好，而是有一定的硬度值和规格要求。钢球硬度的增加只能是适度增加，在一定的范围内。如果只考虑球耗，硬度越高，消耗越低。对球磨机而言，球磨机钢球批发，在一定的范围内，生产率随着钢球硬度的增大而增加，但当硬度过高时，则对球磨机会产生不利的影响，导致球磨机生产率下降。
一般来说，球磨机钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个：
1）钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，因此钢球能量不是更多地用于破碎，从而影响破碎。
2）钢球硬度过高时，球和球之间的相互接触滑动大，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，减弱使矿粒的磨碎作用。 钢球密度对磨矿的影响，正常情况下，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。
钢球密度受三个因素影响：
①材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
②钢球制造方法的影响，轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。
③钢球金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。
山东伊莱特重工生产的球磨机钢球得到了越多越多的国内和国际客户认可，如果您对我们的介绍感兴趣，欢迎通过我们公司的网址查看更多与此相关的产品，或着了解更多的球磨机钢球的知识，伊莱特拥有专业的研发生产能力和雄厚的生产实力，是您合作的良好选择！
锻造钢球生产工艺发展历程
人类的技术进步，矿用球磨机钢球，推动了矿山行业的发展，钢球成为了世界矿山破碎研磨的必须品，球磨机钢球质量稳定，同时作为行业的消耗品，其成本令诸多矿山企业头疼不已。在同等矿工条件下，吉林球磨机钢球，锻造钢球比铸造钢球具有一定的成本优势，锻造钢球不断发展成为必然。截至目前，锻造钢球生产工艺经历了传统工艺、斜扎工艺和旋切滚锻工艺三个阶段。
传统锻造钢球顾名思义就是锻打而成的钢球，采用空气锤对原材料进行锻打到一定的形变量，增加压缩比，从而使耐磨球的组织结构更加密实，提高韧性和硬度。传统的工艺需要先按照尺寸下料，然后用煤或者天然气将料加热到一定温度，再进行空气锤锻打，热处理，产品检验等步骤。
传统工艺有太多的弊端，其中最主要的是生产效率低、产品质量人为控制，除容易造成环境污染严重、工人体力不支、热辐射和噪音辐射等严重危害工人健康的恶果外。其钢球质量受工人劳动熟练程度影响较大大，钢球质量优劣不均，无法保证。
随着时代的发展，传统工艺逐渐淡出历史舞台，取而代之的是斜扎工艺，斜扎工艺基本思路是用电炉将整根的圆钢加热，通过输送装置送入轧辊，通过电机和减速机带动轧辊旋转，轧辊就可以利用其自身的球槽设计将高温的圆钢斜扎成球。
斜扎工艺无需下料，无需空气锤锻打，大大提高了生产效率，工人劳动强度也大大降低，受到的噪音等危害也大大减少。斜扎技术是锻造钢球行业飞跃式的发展但是斜扎工艺有很大的缺陷，最主要的是表面质量和圆度等方面，斜扎技术扎出的钢球表面有夹皮、缺肉、过烧、突起、失圆度高等缺陷，而且斜扎技术在钢球直径大于50mm时，扎出的钢球各项指标均达不到相关标准的要求。直径大于90mm的钢球，斜扎技术已经不能生产。
随着世界矿业机械的发展，球磨机直径越来愈大，同时伴随着半自磨机的出现，矿山对于球磨机钢球的需求也从小直径开始逐渐更新为大直径。显然，传统工艺和斜扎技术已经不能满足矿山的需要。在这种情况下，山东伊莱特重工股份有限公司引进了全自动的旋切滚锻生产线，能生产直径25-150mm的钢球。由于极大地减少了人工干预和工序转接，令不同批次间的产品质量也有很高的稳定性。
同时伊莱特重工在热处理工艺上引进了西班牙技术，并联合科研机构的专家，研发出了先进的热处理工艺，通过多次淬火控温、连续回火等工艺，令钢球在体积硬度的均匀性和整体耐磨性上有了更好的表现。
除了在钢球性能上的优异表现外，钢球的旋切滚锻生产线还具有加热快、效率高、智能化、环保节能等优点。目前随着社会的进步及人们生活水平的提高，我们对环保的意识也逐渐增强，同时这一改变也对钢球生产工艺的发展有着深远的影响。时代在变，锻造钢球也将顺应时代潮流！
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