锻造钢球生产工艺发展历程
传统锻造钢球顾名思义就是锻打而成的钢球，采用空气锤对原材料进行锻打到一定的形变量，增加压缩比，从而使耐磨球的组织结构更加密实，提高韧性和硬度。传统的工艺需要先按照尺寸下料，然后用煤或者天然气将料加热到一定温度，再进行空气锤锻打，热处理，产品检验等步骤。
随着时代的发展，传统工艺逐渐淡出历史舞台，取而代之的是斜扎工艺，斜扎工艺基本思路是用电炉将整根的圆钢加热，通过输送装置送入轧辊，通过电机和减速机带动轧辊旋转，轧辊就可以利用其自身的球槽设计将高温的圆钢斜扎成球。
随着世界矿业机械的发展，球磨机直径越来愈大，同时伴随着半自磨机的出现，矿山对于球磨机钢球的需求也从小直径开始逐渐更新为大直径。显然，传统工艺和斜扎技术已经不能满足矿山的需要。在这种情况下，山东伊莱特重工股份有限公司引进了全自动的旋切滚锻生产线，能生产直径25-150mm的钢球。由于极大地减少了人工干预和工序转接，令不同批次间的产品质量也有很高的稳定性。
耐磨钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。
耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，钢球厂家，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国。?
山东伊莱特重工股份有限公司生产的耐磨钢球，通过优质的原材料、先进的自动化设备、独特的热处理工艺和严格的质量控制体系使我们的耐磨钢球在整体硬度上具有了更好的表现，表面硬度高达55-65HRC，体积硬度达56-64HRC，硬度分布统一，冲击韧性大于58-65HRC2，钢球哪家好，破碎率远低于0.5%。我们公司生产的耐磨钢球品质优、价格良，重庆钢球，相信是您的良好选择。
球磨机钢球使用常识 针对客户在购买我厂产品后，对于产品的使用不是非常的清楚，特此在网上发布几点： 为了使我们的产品在使用过程中产生很好的效益，敬请您注意如下事项： 1.请勿将不同材质的产品。在同一仓混用，或者将其他厂家同类产品于本厂产品在同仓混用，以免造成过高的消耗和破碎。 2.用户应合理控制入磨物料的粒度及入磨物料与研磨体加入的配比。不合理的研磨体配比及装载量不利于本厂产品是使用。 3.使用本厂产品过程中，磨机不得频繁开，停机，避免欠料运行，严禁无料空转。向仓内装载钢球，钢锻前，仓内要预留些物料做垫层，防止强烈冲击发生不必要的磨损。 4.使用本厂产品时如出现异常，请及时联系我公司，锻造钢球，我们将派工作人员到现场检查。 感谢广大的客户对我们厂的支持，我们将会用优质的产品，完善的服务，优惠的价格来回报大家，谢谢。
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