提高铸造钢球性能的重要方式—独特的浇注工艺
铸造钢球的浇注工艺对钢球性能有至关重要的影响。同类厂家由于使用人工浇注，钢球批发，在浇注过程中由于时间问题，前后时差较长，无法保证铁水温度不变，先浇注的温度较高，后浇注的温度较低，温差可能高达几百度，生产出来的产品质量无法保证。而我司采用所生产的铸造钢球采用恒温浇注自动浇注的方式，浇注抛物线固定，仅仅只有10厘米，确保浇注温度处于几乎恒定的范围内，保证铁水浇注期间温差变化小，大限度的提升铸造钢球的综合性能；另一方面，我司针对客户需求材质、规格的不同，对浇注温度进行科学控制，从而确保产品质量的稳定性，杜绝了手工浇注因钢球浇注温度不同而导致的钢球质量参差不齐的现象。
先进的生产工艺造就了我司耐磨行业领导地位，山东伊莱特铸造钢球球体光滑，内外硬度差均匀，高耐磨性，高韧性，高硬度，低破碎率，钢球性能都领先于国内水平。山东伊莱特钢球低磨耗能降低磨机每日装球量，低破碎率能够保护磨机内衬板的使用寿命，为客户带长远的，巨大的经济效益。
磨机内物料的填充率对铸造钢球磨损的影响
影响铸造钢球磨损及其它失效的原因，技术层面占据很大一部分因素，但技术是死的，而事物是运动变化的，是活的。很多时候，需要全面、系统、辨证地分析和思考问题。
我司技术人员曾碰到这样一件趣事：几年前的一个冬天，北方的一位钢球企业老总慕名找到我，到了办公室让座沏茶，未及寒暄就迫不及待地说起了他的难题，原来这家企业生产铸造钢球已有十几年历史，质量在周边客户也是小有名气，当年企业改制后，新老总放手大抓市场，企业办得风声水响、红红火火，但是，不曾想连续几起老客户的钢球剥落质量事故，如当头一棒，将待欲一展宏图的老总打懵了。于是乎老总忙不迭地一方面对内组织技术人员查找原因，另一方面聘请著名科研院校耐磨材料专家教授共同诊断。但经反复几轮“会诊”，就是找不出原因，赔了两批钢球，结果还是外甥打灯笼——“照旧”。老总那个急啊，我抬头看面前这位满眼血丝的汉子，连忙安慰，您别着急，问题一定能解决的。该技术人员仔细查看了他带来的化学成分报告、机械性能报告、金相组织照片，还有一个黑不溜秋的真家伙，同时详细了解了企业的设备、仪器、原料、人员素质、质量体系，甚至还多问了几句工资奖金发放情况，也实在是找不出什么破绽。该技术人员眉头一皱把方向锁定在使用条件上，于是这位老总很快将客户使用情况做了介绍。这是东北某企业一台φ4.6×13.5m中卸烘干磨，通入热风有时高达200多度，而该企业处于试生产阶段，生产不稳定，磨机停停开开。听到这里，该技术人员心头一亮，猛一看成份，一个微不足道的元素引起了警觉，真凶很快找到了，耐磨钢球，原来当时钼铁价较高，该企业采用高铬空淬技术，钢球淬透性不足，辽宁钢球，于是多加了锰，钢球卖家，以提高淬透性，问题就出在锰量提高后残余奥氏体数量跟着增加，这在一般工况条件下也不是什么问题，但是这个公司磨机通了有时高达200多度的热风，加之试生产阶段时常开开停停，一冷一热，铸造钢球内的残余奥氏体相变成马氏体后体积迅速膨胀，钢球就这样一块块剥落了…… 原因终于找到了，解决就异常容易，技术人员帮他对成份稍作调整，又对热处理工艺做了改进，问题很快就解决了。
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