耐磨钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。
耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国。?
山东伊莱特重工股份有限公司生产的耐磨钢球，通过优质的原材料、先进的自动化设备、独特的热处理工艺和严格的质量控制体系使我们的耐磨钢球在整体硬度上具有了更好的表现，表面硬度高达55-65HRC，体积硬度达56-64HRC，硬度分布统一，合金钢球，冲击韧性大于58-65HRC2，破碎率远低于0.5%。我们公司生产的耐磨钢球品质优、价格良，西藏钢球，相信是您的良好选择。
球磨机钢球使用常识 针对客户在购买我厂产品后，对于产品的使用不是非常的清楚，特此在网上发布几点： 为了使我们的产品在使用过程中产生很好的效益，实力钢球卖家，敬请您注意如下事项： 1.请勿将不同材质的产品。在同一仓混用，或者将其他厂家同类产品于本厂产品在同仓混用，以免造成过高的消耗和破碎。 2.用户应合理控制入磨物料的粒度及入磨物料与研磨体加入的配比。不合理的研磨体配比及装载量不利于本厂产品是使用。 3.使用本厂产品过程中，磨机不得频繁开，停机，避免欠料运行，严禁无料空转。向仓内装载钢球，钢锻前，仓内要预留些物料做垫层，防止强烈冲击发生不必要的磨损。 4.使用本厂产品时如出现异常，请及时联系我公司，我们将派工作人员到现场检查。 感谢广大的客户对我们厂的支持，我们将会用优质的产品，完善的服务，钢球批发，优惠的价格来回报大家，谢谢。
简述球磨机的钢球制作工艺
球磨机使用的钢球制造工艺大致分为两种：铸造和锻造，他们的主要区别是耐磨长度不一样。由于破碎物料，钢球需要具备良好的耐磨性有需要足够的韧性，所以在制作时我们通常会选用合金钢、高锰钢、铸铁加烙铁等材料用铸造或铸造方法使之一次成型，然后再配上相应的热处理技术。
球磨机的钢球特点：中低烙铸球耐磨性能较差、破碎率高，也比较经济，然而该钢球的综合性价比不高，所以我们一般不使用。高烙铸球由于硬度好，耐磨性也较好因此在水泥球磨机中得到了很好的应用，但高烙铸钢球的韧性较差，在生产的过程中容易破碎，并且该钢球的成本高，价格也高， 间接的增加了生产成本。锻造钢球生产的特点：把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。锻造工艺可以改变金属材料内部结构组织，提高材料的机械性能。锻造生产过程中加热设备是必不可少的。
球磨机在运行时的钢球配比原则：
1、根据球磨机主电机的功率确定所需的钢球总量。球磨机内的钢球填充率一般在25%-35%，钢球负荷率低，设备运行时的电耗也降低，生产率也比较低。因此，我们在生产时，根据具体的生产情况选择钢球的填充率，实现球磨机钢球的合理配置。
2、确定使用钢球的直径和规格。
3、通过钢球比表面积衡量钢球配比的情况。
4、根据钢球主要功能的选择装球方式和衬板类型。
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