球磨机钢球密度受哪些因素影响
球磨机钢球的质量与矿山行业的生产效率是密不可分的，进而钢球的好坏也影响了整体的磨矿成本。因而，球磨机钢球的质量是；来都是钢球采购上们关注的装重点。而钢球的密度是钢球质量的重要因素。那么球磨机钢球的密度究竟会受哪些因素的影响呢？
首先， 原材质影响，原材料的质量是影响钢球质量的一个重要因素。铸铁、钢、合金钢等，材质不同，钢球批发，密度相差较为明显，铸铁的密度比钢的密度小，合金钢根据元素和成分的不同而不同。山东伊莱特重工股份有限公司深知不同地区不同矿山对研磨介质要求的差异性，因此可以为全球客户提供定制级原材料研发。
其次，球磨机钢球制造方法的影响，锻打和热轧的钢球内部组织较为致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸造合金球等的组织与锻造钢球相比，其中有气孔，故密度小一些。山东伊莱特目前全部采用热轧钢球生产线，年产钢球20万吨。产品规格涵盖DIA25-150mm的各类材质，西藏钢球，也是中国少数能使用热轧工艺直接生产DIA80mm以上规格磨球的供应商。
最后， 球磨机钢球的内部金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、等不同的晶体结构，其密度也不相同。伊莱特先后投入3000万用于实验室建设，拥有先进完备的各类检测仪器，能在ISO17025标准下进行各类化学元素、机械性能、内部组织检验检测。确保品保部门从原材料进厂到产品交付前整个制造过程能获得严格准确的数据验证。
影响铸造钢球性能的因素分析
1、化学成分
钢球使用工况条件不同，材质品种多样，不止有低铬球、中铬球、高铬球及特高铬球，还有奥贝体球墨铸铁球、马氏体球墨铸铁球，每种球都有不同化学成分标准，化学成分合格是钢球质量的最基本的要求，化学成分不合格就会直接影响材质性能。
2、热处理工艺
热处理工艺不正确或者工艺没有严格执行，钢球的应力没有消除，金相组织不合理，导致残余奥氏体过高。目前采用的风淬工艺高铬球的残余奥氏体一般都在15％——30％，在使用过程中奥氏体转化为马氏体，体积膨胀，内应力增大，钢球哪里好，钢球在冲击磨损过程中产生剥落，一般在磨机内经过1000h使用后，这种现象较为严重。
3、铁水气体含量
铁水中气体含量高，水分在高温时分解成氢气和氧气，浇注前不进行脱氧，或者铸型排气不好，从而在铸球内部产生气孔，降低了铸球的性能。
4、浇注过程中
浇注过程中铁水和铁渣没有分离干净，造成铸球产生渣孔，合金钢球，这也降低了铸球的强度。
5、生产过程中废钢管理
生产过程中没有对废钢进行严格管理，混进了劣质废料，特别是低熔点的金属材料如铅、锌等含量超标，容易产生破碎。
以上是对钢球因自身质量原因造成破碎、失圆等现象原因的简要分析，那么在钢球自身质量过硬，各项技术指标都符合国标的前提下，在研磨工艺条件及磨机规格参数等诸多因素中，如原料硬度、温度、磨机转速、磨外预粉碎设计、衬板结构等又是如何对钢球失效造成不同影响的呢？恐怕这也是诸多钢球生产制造商与用户发生钢球质量纠纷时各执一词的关键所在。
山东伊莱特重工股份有限公司是中国耐磨钢球、球磨机钢球、锻造钢球、铸造钢球的专业出口制造厂家，产品远销美国、加拿大、智利、南非、希腊、韩国、日本等几十个国家和地区。
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