“山东伊莱特” 用实力铸就品质 用品质打造耐磨品牌
山东伊莱特究竟拥有怎样的技术和设备？运用哪些先进的工艺取得了产品质量的更新换代？这要从伊莱特公司拥有世界上先进的生产装备和独特的生产技术以及完整的质量保证体系来慢慢诠释。
1、技术创新，研制世界的机械化铸造钢球生产线
创新是企业生存和发展的灵魂，也是提升企业核心竞争力的必由之路。采用传统的手工生产方法，人为参与因素较多，产品质量难以保持稳定。伊莱特公司采取了大胆的改革和创新，攻克了诸多技术难关，球磨钢球，通过多年的研究，研制成功金属模敷砂铸球自动化生产线。从方案的研究、图纸的设计、设备的制作到冷调热试，钢球卖家，各个系统、环节，均是依靠企业自身技术力量独立完成。
2、热处理工艺，创造伊莱特耐磨材料产品的高性能。
铸造钢球的热处理工艺，是保证和提高产品质量的最后一道工序，也是非常重要的一道工序。“伊莱特”牌产品的良好性能，在先进的成型工艺基础上还必须通过良好的热处理工艺才能得到实现。山东伊莱特公司研制的多介质自动淬火装置，采用空气、水雾或淬火油单联、双联或多联相结合的方式进行淬火，通过电脑控温系统控制淬火工艺，对于不同材质、不同规格、工况迥异的产品，选用优化的技术参数以及多种工艺曲线来加以保证，从而获得伊莱特产品所需的基体组织和力学性能。
3、高性价比是伊莱特产品为用户创造的巨大经济效益。
伊莱特产品之所以畅销国内外，主要特点就是能为用户带来巨大的经济效益和社会效益。质量与价格永远是一个辩证关系，其重点在于以为用户提高效益为根本准则。山东伊莱特品牌产品其合金含量不同，反映在价格上也不一样，它是与产品的性能是成正比例关系的。目前，伊莱特公司的产品已经形成多个品种，由于质量优异，价格合理，性价比高，受到国内外众多客户的好评。
简述球磨机的钢球制作工艺
球磨机使用的钢球制造工艺大致分为两种：铸造和锻造，他们的主要区别是耐磨长度不一样。由于破碎物料，钢球需要具备良好的耐磨性有需要足够的韧性，所以在制作时我们通常会选用合金钢、高锰钢、铸铁加烙铁等材料用铸造或铸造方法使之一次成型，然后再配上相应的热处理技术。
球磨机的钢球特点：中低烙铸球耐磨性能较差、破碎率高，也比较经济，然而该钢球的综合性价比不高，所以我们一般不使用。高烙铸球由于硬度好，实力钢球卖家，耐磨性也较好因此在水泥球磨机中得到了很好的应用，但高烙铸钢球的韧性较差，在生产的过程中容易破碎，湖南钢球，并且该钢球的成本高，价格也高， 间接的增加了生产成本。锻造钢球生产的特点：把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。锻造工艺可以改变金属材料内部结构组织，提高材料的机械性能。锻造生产过程中加热设备是必不可少的。
球磨机在运行时的钢球配比原则：
1、根据球磨机主电机的功率确定所需的钢球总量。球磨机内的钢球填充率一般在25%-35%，钢球负荷率低，设备运行时的电耗也降低，生产率也比较低。因此，我们在生产时，根据具体的生产情况选择钢球的填充率，实现球磨机钢球的合理配置。
2、确定使用钢球的直径和规格。
3、通过钢球比表面积衡量钢球配比的情况。
4、根据钢球主要功能的选择装球方式和衬板类型。
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