简述球磨机的钢球制作工艺
球磨机使用的钢球制造工艺大致分为两种：铸造和锻造，他们的主要区别是耐磨长度不一样。由于破碎物料，重庆钢球，钢球需要具备良好的耐磨性有需要足够的韧性，所以在制作时我们通常会选用合金钢、高锰钢、铸铁加烙铁等材料用铸造或铸造方法使之一次成型，然后再配上相应的热处理技术。
球磨机的钢球特点：中低烙铸球耐磨性能较差、破碎率高，也比较经济，然而该钢球的综合性价比不高，钢球卖家，所以我们一般不使用。高烙铸球由于硬度好，耐磨性也较好因此在水泥球磨机中得到了很好的应用，但高烙铸钢球的韧性较差，在生产的过程中容易破碎，并且该钢球的成本高，价格也高， 间接的增加了生产成本。锻造钢球生产的特点：把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。锻造工艺可以改变金属材料内部结构组织，提高材料的机械性能。锻造生产过程中加热设备是必不可少的。
球磨机在运行时的钢球配比原则：
1、根据球磨机主电机的功率确定所需的钢球总量。球磨机内的钢球填充率一般在25%-35%，钢球负荷率低，设备运行时的电耗也降低，生产率也比较低。因此，我们在生产时，根据具体的生产情况选择钢球的填充率，实现球磨机钢球的合理配置。
2、确定使用钢球的直径和规格。
3、通过钢球比表面积衡量钢球配比的情况。
4、根据钢球主要功能的选择装球方式和衬板类型。
锻造钢球之优势
锻造钢球具有韧性强，钢球实力卖家，耐磨性优良，抗冲击性强，表面光滑，不易破碎和失圆的优点。山东伊莱特锻造钢球拥有四条全自动的热轧旋切滚锻生产线，能生产DIA25-150mm各尺寸的钢球。人工干预少，不同批次产品质量稳定。
通过热轧滚锻能消除金属材料在加工过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，另外由于保存了完整的金属流线，钢球的机械性能一般优于同样材料的铸件。
其次在原材料方面，山东伊莱特拥有严格的供应商评审制度，与国内正规钢厂合作， 采购工程师都具有大型钢厂10年以上的从业经验，其次山东伊莱特拥有符合ISO17025“国际实验室认可合作组织”的ILAC-CNAS国家认可实验室，令原材料复检更有保障。其抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎。锻造钢球因其价格实惠，经济耐用等特点深受广大用户青睐，目前国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢球。
锻造钢球尺寸准确、圆度高、硬度高、具有机械性能。它耐磨耗，不易变形和破碎。可以由整体硬度充分展现出来，表面硬度高达57hrc到67hrc，体积硬度高达56hrc到64hrc，硬度分布统一，合金钢球，冲击韧性大于12j/cm2，破损率低、皮碎片电阻超过20000次，实际的破损率不大于1%，接近于0。
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