怎样合理选择球磨机钢球来降低企业能耗
球磨机钢球的使用历来都是矿山厂家所关注的重点。矿山开发过程中对矿物环节的技术要求也非常高，选矿作业中使用的设备主要有球磨机、浮选机、浓缩机等等，大型设备较多，耗能较大。
为了降低能耗，先进选矿的工艺流程和适合的球磨机钢球是非常必要的。选矿工艺流程是由许多先进的单体技术或设备所组成。积极将新型高效节能设备和技术，具体运用于选矿实践，合理衔接匹配，就能组成既节能又减少磨损的选矿工艺流程。所以在选矿厂时，为了节能降耗要尽可能的考虑利用坡地建厂，实现矿浆的自动流动，这样可以减少对输送设备的应用；其次要采用大型先进的节能设备，自动化控制，优化选矿工艺，使用不破碎、不失圆的球磨机钢球，不用挑选失圆球和破碎球，大大节省的时间，以达到短流程，低投入，高效益。
球磨机钢球是矿山企业常用的研磨介。选矿厂节能降耗是一项综合技术，也是一项系统管理工程。通过提高矿山企业管理群体的节能意识，从基础建设、员工培训等各方面管理上，系统落实节能思想，从而达到节能降耗的效果。
山东伊莱特投入巨资一次性建设成了国内领先的球磨机钢球生产线7条，年产钢球10万吨，产量、技术位居国内前列，目前我们正充分利用集团股东阿塞洛米塔尔、三井物产在全球矿山行业的资源，积极将我们的球磨机钢球业务推向全球。
热轧耐磨钢球是如何生产的
众所周知，钢球直销，耐磨钢球按生产工艺的不同，分为热轧耐磨钢球、锻造耐磨钢球和铸造耐磨钢球，应用于不同的领域，各种耐磨钢球各有其特点，像热轧耐磨钢球特别适用于冶金矿山等湿磨领域，而铸造钢球则适用于水泥、建材等干磨领域。本文主要以山东伊莱特七条先进热轧钢球生产线为基础，介绍热轧耐磨钢球是如何生产的。
热轧钢球源于前苏联，1956年，锻打钢球，邯钢引进国内头条热轧钢球生产线，随着热轧钢球原材料的不断研发以及生产设备的不断改进，热轧钢球在国际国内矿山行业应用均取得了良好效果。
热轧钢球的生产工艺流程如下：1、圆钢棒料入厂检验；2、配料进入连续式加热炉加热3、红热态的钢坯进入钢球轧机轧制成钢球，4、红热态钢球进入特殊设计在线热处理设备进行淬火—回火热处理
山东伊莱特作为一家西班牙合资企业，引进国外先进技术，现有全自动热轧钢球生产线七条，产品规格涵盖DIA25—DIA125，是国内为数不多的具备轧制80mm以上大球的厂家之一。
1、原材料
大部分企业：直接使用废钢或者各种传统刚才牌号生产，湖南钢球，很少介入到具有高研磨效率的研发中
伊莱特：与中科院等科研机构、钢厂进行深度合作，针对不同行业标准进行深度研发，优化热处理等工艺，开发出更加适合耐磨钢球性能的原材料。
2、热处理
大部分企业：一般采用单介质淬火，就是水冷，单纯水淬火容易在钢球表面形成软点，造成硬度不均匀，易导致淬裂，钢球的韧性也不好
伊莱特：采用的是旋切之后双液淬火，先水冷淬火，保证钢球在高温阶段的快速冷却，然后采用有机淬火液在低温阶段进行冷却，降低了马氏体区的冷却速度.有利于防止钢球淬火开裂，提高淬透性.
3、生产工艺
大部分企业：有人工参与，无法保证每批次钢球的稳定性；无
伊莱特：全自动化生产线，极大减少了人工干预，保证耐磨钢球稳定性
4、质量控制
大部分企业：仅能保证钢球通过客户需要的检测流程，部分企业无自身检测中心需用第三方检测，无法保障磨球质量。
伊莱特：高度重视质量检测，投入800多万用于自己的实验室建设，钢球卖家，通过ILAC国际实验室认可合作组织认证，引进高素质检测人员，确保在原材料检测、工艺控制、成品检测等方面的优势，从而给客户提供更有保障的耐磨钢球。
锻打钢球_山东伊莱特(在线咨询)_湖南钢球由山东伊莱特重工股份有限公司提供。山东伊莱特重工股份有限公司（www.iraetagrinding.cn）是山东 济南 ,工业制品的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在山东伊莱特领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创山东伊莱特更加美好的未来。
