锻造钢球标准
作为磨矿行业中主要的消耗品，锻造钢球的重要性不言而喻，本文就简述一下锻造钢球的标准。
锻造钢球可以根据制作手法的不同分为旋切辊锻式钢球和锻打钢球。
山东伊莱特的旋切辊锻式钢球的制作方法就是通过对耐磨钢棒进行加热，用旋切辊锻的方式通过全部机械化的设备把钢球直接生产出来，后期统一进行钢球的热处理。这种方式生产的钢球效率高、人工干预少，质量稳定，钢球，容易形成大规模的库存，方便大型客户订购。原材料的可追溯性能够很好的控制每一批钢球的来源，方便后期锻造钢球产品质量的问责。
而锻打钢球顾名思义它有一个锻打的过程，就是先把钢棒给切割成相应的钢锻大小，首先对钢锻进行加热，再通过空气锤锻打钢锻得到我们要的锻打钢球，后期在进行一系列的热处理等工艺，最终得到我们要的成品。在锻打钢球的生产过程中，很多步骤都需要人工进行干预，因此产品的质量跟操作工的手艺有很大关系，而且因为有很多人工操作所以锻打钢球的生产效率相对来说比较低下。
但是我们就能说锻打钢球一定不如旋切辊锻式钢球么，也不是这个样子的，因为锻打钢球有一个压缩比，钢球实力企业，所以锻打钢球的紧密度上比很多旋切辊锻式钢球要好，但是一般情况下普通的旋切辊锻式钢球完全能满足客户的需求，山东伊莱特的郭经理认为在直径120以上的锻造钢球用锻打钢球比较好，磨矿性能更好，耐磨性更高，钢球厂家，当然，具体情况具体分析，我们可以在用什么球的时候咨询一下球磨机生产厂家和钢球生产厂家，很多时候性价比更高的旋切辊锻式钢球更能提高我们的生产效率，降低生产成本。
球磨机钢球性能浅略分析
球磨机钢球硬度的选择既影响球磨机的生产率，也影响球耗高低，进而影响磨矿介质成本。高硬度不一定使生产率增加，甚至会下降，只有生产率高才能使各项单耗指标下降。在研磨中，球耗是一个重要指标，一般来讲，随着硬度增加，只要不发生破碎，便可使球耗降低，球磨机钢球，但是当球磨机钢球硬度过高是也会产生不利影响，主要有两方面：1、钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，故钢球能量不是更多地用于破碎，故而影响破碎；2、钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，不能有效地啮住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。
球磨机钢球的硬度并不是越硬越好，因综合考虑各种因素，通常球磨机钢球应具有以下几个特点：
1、破碎率低，含合金元素配比合理，整体性能稳定；
2、破碎率低、有良好的冲击任性
3、硬度均匀，失圆率低；
4、耐磨性高；
5、组织致密，性价比高，节约成本明显；
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