如何维护和保养数控三维钻床
数控三维钻最重要的部分就是机械装置和其他的辅助装置。机械部分主要被分为：三维钻的主轴部分和滚珠丝杠还有就是导轨等。
我们接下来就看一下数控三维钻床该如何保养。首先就是对主轴不见得保养和维护，主轴是数控机械的主要组成部件，三维钻床的主轴的润滑和冷却时使用钻床的重要的问题。首先。润滑油的使用是使主轴延长使用寿命的绝招，因此我们在使用的过程中要特别的注意：在低速运行时，我们应该采用润滑脂润滑，而在匀速运行时就应该使用油雾来进行润滑。在采用润滑油脂润滑时一般的情况下只能加到内部空间的10%，数控三维钻床品牌，不能加满溢出，因为油脂太多了就会使轴加热，加速轴承的损坏。而对循环的润滑来说，在每天的操作使用时，荆门数控三维钻床，都要检查润滑油的保温箱，是不是超出正常范围，也要检查油量是否充足，一单发现油量不足就得及时添加。 为了保证轴承的良好润滑，减少摩擦，同时又可以把轴承产生的热量带走，这是最立项的状态，一般的采用的是循环式润滑系统，润滑油的动力来自于液压泵，邮箱里的油液温度是通过油温控制器来控制的。比较高的数控设备一般采用的是高级油脂封存式的润滑，数控三维钻床型号，一般能使用7-10年。我们的新型的润滑方式，不仅能较少轴承温度而且能减少轴承外的温度，让主轴尽量不变形。
济南西马特的数控三维钻床采用的是先进的润滑方式，让客户放心更省心。
济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
数控三维钻床PLC程序编辑和调试
济南西马特数控
1、熟悉PLC硬件配置及指令系统
不同型号PLC具有不同的硬件组成和性能指标。它们的基本I/O点数和扩展范围、程序存储容量往往差别很大。因此，在PLC程序设计之前，要对所用PLC型号，硬件配置(如内装型PLC是否要增加I/O板，通用型PLC是否要增加I/O模板等)作出选择。
对PLC的性能指标主要考虑输进/输出点数和存储容量。另外，所选择PLC的处理时间、指令功能、定时器、计数器、内部继电器的技术规格、数目等指标也应满足要求。
2、制作接口信号文件
需要设计和编制的接口技术文件有：输进和输出信号电路原理图、地址表、PLC数据表。这些文件是制作PLC程序不可缺少的技术资料。梯形图中所用到的所有内部和外部信号、信号地址、名称、传输方向，与功能指令有关的设定数据，与信号有关的电器元件等都反映在这些文件中。编制文件的职员除需要把握所用CNC装置和PLC控制器的技术性能外，还需要具有一定的电气设计知识。
3、绘制梯形图
梯形图逻辑控制顺序的设计，从手工绘制梯形图开始。在绘制过程中，设计员可以在仔细分析机床工作原理或动作顺序的基础上，用流程图、时序图等描述信号与机床运动时间的逻辑顺序关系，然后据此设计梯形图的控制关系顺序。在梯形图中，要用大量的输进触点符号。设计员应搞清输进信号为“1”和“0”状态的关系。若外部信号触点是常开触点，当触点动作时(即闭合)，则输进信号为“1”，若信号触点是常闭触点，当触点动作时(即打开)，则输进信号为“0”。一个设计得好的梯形图除要满足机床控制的要求外，还应具有最少的步数、最短的顺序处理时间和易于理解的逻辑关系。
4、用编程机编制PLC程序
手工绘制的梯形图，可先转换成指令表的形式，再用键盘输进程编机进行修改。 假如设计员对程编机比较熟悉，且具有一定的PLC程序设计知识，数控三维钻床精度，也可省往手工绘制梯形图这一步，直接在编程机上编制梯形图程序。由于程编机具有丰富的编辑功能，可以很方便地实现程序的显示、输进、输出、存储等操纵。因此，采用程编机编制程序可以大大进步工作效率。
5、PLC程序的调试与确认
编好的程序需要经过运行调试。一般来说，PLC程序要经过“仿真调试”和“联机调试”二个步骤。仿真调试是在实验室条件下，采用仿真装置或模拟实验台进行调试程序。联机调试是将机床、CNC装置、PLC装置和编程设备联接起来进行整机机电运行调试。只有这样，才能终极确认程序的正确性。
6、PLC程序的固化
将经过反复调试并确认无误的PLC程序用编程机或编程器写进EPROM中，这称为PLC程序的固化。在PLC装置上，用存储了顺序程序的EPROM代替RAM，使机床在各种方式下作运行检查。假如满足了整机控制的各项技术要求，则PLC程序的调试即告结束。
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