球磨机钢球硬度问题对磨矿影响浅析
山东伊莱特作为优质的球磨机钢球供应商，十分重球磨机钢球的质量问题，我们拥有备受认可的管理体系。目前已通过了多项行业认证，确保钢球的质量。
山东伊莱特提示大家：钢球的硬度并非越硬越好，钢球硬度的增加只能是适度，在一定的范围内。如果只考虑球耗，硬度越高，消耗越低。对球磨机而言，在一定的范围内，生产率随着钢球硬度的增大而增加，但当硬度过高时，则对球磨机会产生不利的影响，从而导致球磨机的生产效率下降。
钢球回弹问题，在回弹中造成部分能量损失，因此钢球能量不是更多地用于破碎，从而影响破碎。
钢球硬度过高时，球和球之间的相互接触滑动大，不能有效地磨合球间的矿粒，合金钢球，减弱使矿粒的磨碎作用。 钢球密度对磨矿的影响，正常情况下，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。
山东伊莱特生产的球磨机钢球得到了越多越多的国内和国际客户认可，伊莱特拥有专业的研发能力和雄厚的生产实力，是很多钢球用户的良好选择。
怎样达到球磨机钢球的正常性能
球磨机钢球是一种研磨介质用来粉磨矿块的在筒形球磨机中，在众多的粉磨行业中被广泛应用，例如铁矿和有色金属矿山选矿厂、火力发电厂、水泥厂、耐火材料厂、磷肥厂、钢铁厂等粉磨行业。球磨机钢球在不断粉磨矿块的同时，也在不断的磨损变小，直到失去作用，所以球磨机钢球的消耗量也是挺大的。
现在来说，我国的一年消耗球磨机钢球量大约是400万吨，消耗的一般是铸造球、锻造球。球磨机一般使用的球磨机钢球直径为Φ20mm~Φ125mm，钢球直销，钢球直径值Φ130mm~Φ150mm是用在超大型球磨机上使用的。
决定球磨机钢球的使用寿命的是关键因素是钢球的制造工艺。如果在制造工艺中钢球的表面或者内部制造中有缺陷存在，例如缩孔、裂纹、穿晶等，这样不仅会使钢球性能降低，更严重的是会造成钢球破碎。所以，陕西钢球，必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺在钢球的工艺过程中。例如在生产高铬铸铁球的工艺过程中，应该采用立浇和合理使用外冷铁的方法，并采取严格控制浇铸温度等措施，这样可以让钢球有很好的凝固顺序和补缩条件在铸造上，因此得到致密的内部组织，球磨钢球，并且可以减弱晶粒粗大的现象。决定力学性能的实现和碳化物的分布形态则是钢球的热处理工艺。由于在钢球的成分中都会含有一定量的铬和其它合金元素，所以在制定热处理工艺中需要考虑的一个因素就是如何让这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来。总而言之，为了保证钢球达到使用性能，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段是很重要的条件。
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