溢流型球磨机在使用耐磨钢球时的注意事项
根据排矿的方式不同球磨机可以分为溢流式球磨机与格子式球磨机，目前这两种球磨机是选矿厂采用的最普遍的磨矿机。其中溢流型球磨机主要由主轴承、筒体、端盖、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等六部分组成。
球磨机的给料是由给矿器完成的。给矿器固定于球磨机的中空轴颈上并随中空轴颈一起传动。当电动机通过小齿轮和大齿轮将筒体带动时，研磨钢球，物料经给料器通过中空轴颈从左端给入筒体。筒体内装有一定质量的钢球作为磨矿介质。物料受到钢球的作用而磨碎，然后经排矿端的中空轴颈排出机外。那么溢流式磨机在使用耐磨钢球时应注意哪些事项呢？
虽然在溢流式球磨机设备使用时，可随意添加耐磨钢球，但耐磨钢球的添加量需要与该设备转速速率来进行比较，那么什么样的转速需要添加多少钢球量，这个问题是球磨机用户需要认真考量的问题，湖南钢球，当然也可进行分段配置钢球的数量，铸造钢球·，在一段的粗磨工作区域可以多装置钢球，提高设备的粗磨效率，在二段的细磨工作区域少装配钢球，这样可以使物料的研磨更加细分，这样一来钢球的装配总量是维持在合理范围内的，也达到了粗碎细磨的使用效果，这样对球磨机的工作效率提升也有很大的帮助。
耐磨钢球五种常用退火工艺
退火工艺分为完全退火、球化退火，去应力退火，再结晶退火，扩散退火。退火材料的力学性能可以通过拉伸试验来检测，也可以通过硬度试验来检测。退火的目的是把钢材加热到临界点以上或以下的一定温度，保温一段时间，随后在炉中或埋入炉中，使其缓慢冷却以获得接近平衡状态的稳定的组织。
一、完全退火
这种退火工艺主要用于亚共桥钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材，目的是为了细化内部晶粒，改善内部组织，消除耐磨钢球残余应力，降低硬度、提高塑性，从而改善切削加工性能，完全退火是一种需要时间较长的退火工艺，为了缩短时间，目前常采用等温退火工艺来取代完全退火工艺，同前者比较，等温退火的目的与完全退火相同，但它大大缩短了退火时间。
二、球化退火
这种退火工艺主要用于过共析钢及合金工具钢。其目的主要是为了降低耐磨钢球硬度，改善切削加工性能，并为后续淬火作好准备。
三、去应力退火
这种退火工艺主要用来消除铸件、锻件及热轧件等的内应力。
四、再结晶退火
这种工艺是为了用来消除冷加工（冷拉、冷冲、冷轧等）产生的加工硬化。目的是消除内应力，提高塑性，改善耐磨钢球内部组织性能。
五、扩散退火
这种工艺主要用于合金钢，特别是合金钢的铸件。原理是利用高温下原子具有较大的扩散能力来减轻或消除钢中化学成分不均匀的现象，从而使耐磨钢球达到硬度分布均匀。
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