什么类型的球磨机钢球更适合半自磨机
半自磨机选择球磨机钢球一般都选择锻造球磨机钢球，因为球磨机钢球的硬度由于不同材质，不同规格，硬度的等级不同，中铬钢球，比较符合工况。
半自磨机不光从理论，并且实践来讲，都应该选择锻造球磨机钢球，而非球磨机铸造铬球。现在依旧有很多客户分不清锻造球磨机钢球和铸造球磨机钢球的区别，接下来我们就来看一下具体的不同。
从工艺上来讲，锻造球磨机钢球是选用大型钢厂的优质圆钢，锻压成型，球磨机钢球的内部组织细密，等球磨机钢球达到一定的形变量，再经过热处理等接下来的后续加工，四川钢球，造就了表面光滑、内心比较严密，表面与内心硬度相差很小等很多优点。
而铸造的球磨机钢球，则是选用一定比例的铬合金、废钢，生铁等废旧材料，经过高温熔化的过程然后浇注成型，在此过程中必然产生钢球内部有气泡或者疏松的现象，导致球磨机钢球的内部组织粗大，最明显的是浇注口的地方，会引起硬度不均，是导致失圆破碎的直接原因。
为什么很大直径的半自磨机，甚至有些直径都超过2.5米的球磨机也要用锻造球磨机钢球呢？这是因为 原因1. 锻造球磨机的钢球硬度比较高，韧性好，心部组织细密，硬度也比较均匀，球磨机钢球的破碎率也远远小于铸造铬球。 2.冲击韧性>12焦耳，已经超出铸球的3倍以上。 3.锻造球磨机钢球基本无失圆，铸造的球磨机钢球会因浇注口的地方存在缺陷，硬度不均匀，比较容易失圆，失圆会从浇注口开始。
耐磨钢球磨损七要素
磨损，是由于机械作用而造成物体表面的逐渐损耗。磨损失效是由于材料磨损而导致机械产品丧失其应有的功能。磨料磨损是指由于外部硬颗粒或突出物进入摩擦面间，在较软材料的表面上犁刨出沟纹，从而产生材料的迁移而造成的一种磨损现象，磨料磨损在整个磨耗中所占的比重超过50%。分析耐磨钢球的磨损机理需要从机件磨损的外在环境和耐磨钢球内在特性两个方面进行考虑。
耐磨钢球磨损的外在环境条件包括硬度、力度、速度、角度、温度、湿度、粒度等七个要素。
1:硬度：物料硬度在磨损的诸多特性中，影响最为重要。
2:力度；这里特指物料对磨料的压力。随着磨损压力的增大，磨损量也随之增大，研磨钢球，因为随着压力的增大磨料对材料的刺入深度增加，对耐磨材料表面进行切削变形的能量也随之增强。
3:速度：磨损速度的影响是不同的。在滑动磨损情况下，速度的影响并不明显。但冲蚀磨损情况下，速度对磨损就会有重要影响，当冲击速度达到一定程度时，原本在滑动磨损或低速情况下不会造成磨损的物料此时也可以造成磨损。
4:角度：在冲蚀磨损中，冲击角度对磨损的影响非常大。并且冲击角度对脆性材料和韧性材料的影响也不同。
5:温度：磨损也是随着温度的升高而逐渐加大。
6:湿度：实际工况中，湿度对耐磨钢球磨耗会有较大影响，根据工况以及研磨物料等条件，锻造钢球，可以分为干磨和湿磨。
7:粒度: 磨料粒度:对磨损的影响最初随着粒度的增大，磨损呈线性关系增大，当临界粒度之后，磨损的增长就变得缓慢，或者出现不再增长的情况。
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