锻造钢球生产工艺
锻造钢球，随着近几年原材料的不断研发以及生产设备的不断升级，应用领域越来越广泛，特别是冶金矿山等半自磨机以及直径大于2.5m的球磨机中，锻造钢球磨耗低，破碎低，相对于铸造钢球优势更明显一些。锻造钢球生产工艺可以分为传统锻打工艺和旋切滚锻技术两种。
1、传统工艺：传统工艺锻造钢球需要先按照尺寸下料，研磨钢球，然后加热到一定温度，再通过锻打，热处理，生产而成。传统工艺锻造钢球有太多的弊端，生产效率低下、产品质量人为干预过多，导致产品个体差异大而且对环境污染严重，热辐射和噪音辐射等严重危害工人健康。
2、旋切滚锻技术：随着矿业机械的不断发展，球磨机越来愈大，同时伴随着半自磨机的出现，矿山对于耐磨钢球的需求也从小直径开始逐渐向大直径转变。显然，传统工艺已经不能满足矿山企业的迫切需要。在这种情况下，山东伊莱特引进国外先进技术，通过不断地摸索、试验，经过几努力，建成锻造钢球旋切滚段自动化生产线6条。配合与中国科学院沈阳金属研究所联合研制新型专利材料，生产出来的产品被国际矿业巨头“必和必拓”“力拓”“淡水河谷”等众多矿企认可。
旋切滚锻自动化生产线采用全新的自动上料技术、中频&高频感应电炉加热技术、旋切辊锻机技术全自动保温桶等先进设备，生产效率比传统工艺提高了近20倍，用先进的感应炉加热，取代了煤炭和天然气等，节能降耗减少污染。生产出来的钢球表面硬度高，体积硬度均衡。尤其是80mm以上大直径钢球，可谓锻造钢球发展史又一次飞跃。
球磨机钢球采购常识
球磨机钢球是球磨机设备里面相当重要的研磨介质，在球磨机运转过程中，球磨机钢球与物料之间的相互摩擦产生研磨作用，铸造钢球，从而使得被磨料达到相应的要求。球磨机钢球广泛用于水泥厂、发电厂、矿山、选厂等行业。
既然球磨机钢球这么重要，那么本文就采购过程中遇到的问题，找出以下情况，这就是你不得不知道的几点常识。
一是偷梁换柱，品种上以次充好：
以中铬、低铬合金铸造磨球冒充高铬合金铸造磨球，说是中铬、低铬球，实际上根本就不含铬合金或含少量铬合金；你去采购B3钢球，厂家去给你用45#钢的去糊弄你，合金钢球，表面还看不出来。
二是打擦边球，成份上偷工减料：
有的企业在合金成分控制上，专取国家标准的下限或负差，固然节省了本钱，但磨球总体质量水平得不到保证。
三是求稳怕碎 ，硬度上降低标准：
一般用户以为，湖南钢球，磨球只要不碎就是好球，于是，有的磨球生产厂害怕出现碎球就一味降低硬度，结果碎球少了，但耐磨性很差，根本达不到钢球的使用效果，本来按照标准钢球可以用3个月再继续添加，这么一搞，有可能2个月就得继续添加球磨机钢球。
四是曲线救国 ，工艺上化繁为简：
有的企业忽悠客户新入行，他自家的产品根本没有进行热处理，用一台摆在厂里的设备就忽悠客户说这是热处理设备；有的需要进行两道热处理的他就给处理一道，山东伊莱特的热处理就是那种复合热处理，球磨机钢球产品相对比较稳定。
五是王婆卖瓜，效果上夸大其词：
有的企业盲目夸大产品效果，欺骗用户。比如磨耗指标，每个企业的原料成分、熟料硬度、设备运转率等工况不同，磨耗指标会截然不同，未经实际实验任何承诺都是不负责任的行为。
总的来说，很多钢球厂家实力参差不齐，建议多去走走，多去转转，更多的实地考察相信会看到更多的更好的球磨机钢球。
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