在液压冲床中，最受关注的企业（地区）产品有扬州液压冲床、长沙液压冲床、济南液压冲床等。
液压冲床以其两大优势为业界人士所关注。1．快速落料：传统型的油压机特点是压力大而速度慢，所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计，响应速度快，可快速加压，其压制速度可达400mm/sc以上，且其压制效果比普通机械冲床更好，可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制，如典型的产品有铝制品挤压，株洲液压冲床，表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。
2．拉伸功能：使金属大量的变型成为产品过程叫拉伸，拉伸产品在生活中应用很广，拉伸产品一般由油压机完成，而传统的机械冲床是没有此功能的；本项目技术伺服电液压力机可以对各种材料进行完美的拉伸形成产品，如餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉伸成形，另外其加入新的触控屏技术，可直接采用无机械触点技术来设置参数，使用方便，人性化程度高。
济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
旨在快速跟踪国际新技术，不断创新；用信息技术提升装备制造业，大力开发光机电一体化的数控成套加工设备，提高民族工业的自我装备水平；集中在钢结构、电网建设、发电设备、重型汽车这些影响国计民生比较大的领域内，重点发展关键成套技术和数控成套设备。
公司的主业突出、产品集中，液压冲床吨位，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、液压冲床、钢管塔加工设备、数控平面钻床，数控三维钻床等。
数控液压冲孔机电气控制系统实操大全
按钮站操作
用电气柜操作面板上的旋钮开关可对板机进行调整等操作。 ⑵ 操作面板介绍
操作按钮除一个脚踏开关和按钮盒上的程序起动、程序停止、手动冲孔、及急停外都安装在电气柜面板上。 功能简介 ㈠ 电源操作
⑴ 总电源 开关，将钥匙插入解锁后，旋转手柄至ON位置，即合上总电源，反之旋转手柄至OFF，即断开总电源。注意，当关闭电气柜门时，一定要使手柄与空气开关位置一致，否则将无法关门。 ⑵ 电源 关/开 钥匙旋钮，100t液压冲床，用于接通控制电路电源。
㈡ 指示灯说明：
⑴ 电源 指示灯，指示控制电路有电，当它下方的电源钥匙开关接通时亮。
⑵ 油泵电机 指示灯，指示油泵起动。
⑶ 故障 指示灯，指示伺服报警、定位模块报警和机器故
障。如果想了解故障内容，请用鼠标点击计算机主画面上相应故障位置。
⑷ 就绪 指示灯，就绪灯亮后才可以启动自动程序，就绪条件如下： ① 冲孔主缸、压料缸、压料缸回到上限 ② X、Y轴已回参考点 ③ 模具就位 ④ 无故障显示 ⑤ 夹钳有料且压力正常 ⑥ 自动状态
㈢ 按钮功能说明：
⑴ 油泵起动 油泵停止 按钮，分别用于控制油泵电机的起动和停止。 ⑵ 夹钳 夹紧/松开 脚踏开关，用于工件上料和卸料。启动自动运行前必须使夹钳夹紧且原点定位板复位。
⑶ 急停 按钮，当发生紧急情况时，按此按钮可以断开伺服及油泵电源。故障解除后将急停释放，此时可以重新起动油泵，按故障复位2秒后接通伺服电源。
⑷ 调整/自动 二位旋钮，用于选择调整或自动工作状态。 只限用在调整状态下的按钮：
① X轴电机 前进/后退 三位旋钮，将此旋钮向前进方向旋转时，X轴（即夹钳）向前移动，松手后旋钮回到中位，X轴停止前进；反之后退。
② Y轴电机 前进/后退 三位旋钮，同X轴一样，用于控制Y轴（即送料工作台）的前进、后退。
③ 故障复位 按钮，当故障指示灯亮时，按此按钮可以解除报警 ④ 模位选择 按钮，用于手动选择模具位置，每按一次，模具就循环换位一次。
⑤ 冲孔 按钮，用于手动冲孔，油泵停止后可用此按钮使油压卸荷。
只限用在自动状态下的按钮：
① 程序起动 带灯按钮，机器准备就绪后（就绪灯亮），按此按钮，液压冲床结构，指示灯亮，机器开始按自动程序运行；机器暂停时，指示灯闪烁，再按此按钮，机器继续运行；程序运行结束或程序停止后，指示灯灭。注意：自动运行之前，请先将机器参数设置正确，然后将工件程序下传，并确定程序的起动步号，然后再按起动按钮。
② 程序停止 按钮，机器自动运行时，按此按钮一次，程序暂停，X、Y轴送料立刻停止，但换模或冲孔动作将继续进行至到位；连续按两次，程序停止。此外，在手动定位过程中按此按钮，也会中断X、Y定位或回参。
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