球磨机钢球的硬度检测方法
适用于球磨机的球磨机钢球主要用于选矿、火力发电、建材和化工等领域，用以粉碎和研磨矿石、煤和水泥等相关物料。
目前应用较多的有锻造球磨机钢球、铸造球磨机钢球。在球磨机钢球的技术要求中，硬度是重要的技术指标。球磨机钢球的硬度除开对其表面硬度有要求外，在硬度检测中还应用体积硬度（AVH）如钢球达到表面很高硬度，但只有很薄的一个表层，表面与内部组织存在较大的组织应力和工艺过程中产生大的热应力差时，钢球寿命短，还易在磨制过程中发生碎裂。以下分别钢铸造磨球的硬度要求及检测方法。
一、锻轧钢球的硬度测试
1）公称直径
适用从20mm~130mm范围的钢球。
2）检测方法
钢球表面用肉眼进行检查。
钢球的表面硬度按GB 230《金属洛氏硬度试验法》测定。每个抽检钢球上测定4个点，其中两个点在钢球轧制时的“NS两极区”，另两个在钢球轧制时的“AB赤道区”，福建钢球，取其算术平均值。
钢球平均体积硬度按GB 230测定，每个钢球测5个点，其中1个点在钢球表面，另4个点分别在钢球同一全剖面上的3/4R、1﹨2R、1﹨4R及球心处。
钢球平均体积硬度计算：
平均体积硬度=0.289×表面硬度值+0.437×3/4R处硬度值+0.203×1/2R处硬度值+0.063×1/4R处之硬度值+0.009×芯部硬度值HRC。
二、铸造磨球的硬度测试
1）按直径分类 从φ10至φ125共分十五种规格。
2）各种牌号的铸造磨球化学成分参见下表：
对选矿厂来说，球磨机的工作效率直接影响着选矿厂的经济效益。因此提高球磨机的工作效率对选矿厂来说至关重要。球磨机的效率受多种因素的制约，钢球批发，其中，起到关键作用的是作为球磨机主要研磨介质的耐磨钢球的质量。
1，电流
对于球磨机来说，耐磨钢球，增大电流是为了提高转速，转速高了，球磨机的工作效率自然也就高了。但需注意的是，增大电流应在球磨机的额定功率范围内，如电流过大就会烧毁磨机。
2，原料配方
配方的选择要合适，这样既能提高球的强度，又能提高其重量，从而增加其惯性，使球磨机的工作效率得到一定程度的提高。
3，减速装置
提高转速是提高球磨机工作效率的不二法则，因此，对减速装置进行适当的改进也能起到一定的效果，有条件的选矿厂还可以选择安装变频器对转速进行调整也能达到满意的效果。
4，加水量
矿石中的水分对球磨机的工作效率也有一定的影响。因此，适当的对磨腔内的矿石进行水分的增加也能起到增加球磨机工作效率效果。
5，分散剂
加入分散剂也能一定程度上提高球磨机的工作效率。
6，钢球
钢球是球磨机的主要磨矿介质，钢球的比重尺寸大，其冲击作用亦大。钢球的耐磨性好，硬度大则磨削力强，对处理硬度大、结构致密的难磨矿石应多加比重大、尺寸大的钢球。但为了有效地磨削细粒矿石，增加单位时间内球的打击次数，锻造钢球，则要求增加较多的小规格钢球。
钢球的比重、硬度、成分与韧性是钢球的主要技术指标，钢球质量下降，磨矿效果显著下降，钢球单耗却上升。因而，应当选用优质品牌钢球，如伊莱特耐磨生产的“国阳”牌优质高铬球，硬度高，韧性好，耐磨性好，且有多种尺寸规格，能够满足球磨机对不同材质的矿石的个性需求，较适宜。
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