山东伊莱特球磨机两级配钢球
山东伊莱特钢球是中国上市的耐磨钢球、球磨机钢球生产商。
球磨机的配球法，对球磨机的工作效率有很大的影响，与你的目的，四川钢球，产量
，工作环境以及球磨机的电机功率等有关。配制球磨机的钢球，要知道怎么样给球磨机配球，首先得了解，球磨机的工作原理，根据原理来给球磨机配球。 球磨机头仓研磨体的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到了一定的研磨作用。因此，合金钢球，研磨体级配的目的，就是需要满足这两方面的要求。
头仓粉碎效果的好坏对后面各仓的粉磨效率产生直接的影响，并最终影响球磨机的产量。能否达到粉碎要求取决于研磨体的级配是否合理，主要包括钢球大小、球径级数、各种规格球所占比例等。确定这些参数除了要考虑球磨机规格大小、球磨机内部结构、产品细度要求等因素外，还应该考虑入磨物料的特 性（易磨性、粒度大小等）。 要使物料在头仓得到有效粉碎，在确定级配时必须遵循这样几个原则：
1. 首先，球磨机钢球要有足够大冲击力，球磨机钢球，使钢球具备足够能量以击碎颗粒物料，这与钢球的大球径有直接关系。
2. 其次，钢球对物料要有足够多的冲击次数，这与研磨体装填量和平均球径有关。当装填量一定时，在保证足够冲击力的前提下，尽量减小研磨体直径，增加钢球个数来提高对物料的冲击次数，以提高粉碎效率。
3. 最后，物料在仓内有足够的停留时间，以保证物料被充分粉碎， 这就要求所配研磨体要有一定的控制物料流速的能力。
从研磨工艺条件分析影响铸造钢球磨耗的原因
影响铸造钢球磨损、破碎、失圆还的系统原因，不应只从钢球自身的原因去展开研究，还有一个很重要的系统原因，即研磨工艺条件，只有将这两部分因素系统整合分析，才能达到帮助研磨系统实现高产、稳产、低耗的最终目标。
1、入磨物料金属磨蚀性与可碎性、可磨性。
可以说相同的化学成分、有时甚至相同硬度的矿物，因其内部解理度、自然裂隙风化程度不同，都会有明显的区别。对水泥厂来说，即使同一个矿点的不同开采面所开采的矿石，因金属的磨蚀性与可碎性、可磨性之间的差异，都会造成钢球磨耗的变化。
2、入磨物料的硬度
在入磨物料其它条件相同时，物料的相对硬度对钢球磨损也会有所影响。当钢球的硬度与被粉磨物料的硬度相等时，钢球的磨损最严重。在干法磨损中，恰当地确定相对硬度，对钢球磨损降低效果尤为显著，锻打钢球，要根据物料的硬度来选择钢球的硬度，在生产中要注意钢球和物料的硬度的匹配。
3、入磨物料的粒度
随着入磨物料粒度的增大，铸造钢球的磨损也逐渐增大。当物料粒径与磨机内径之比值达到1.25×10-3时，钢球的磨损达到终值。这是因为物料在钢球表面的吸附减少，保护作用降低。但随着物料粒度继续增大，物料将钢球与钢球隔开减少了钢球与钢球直接接触的空间，因此钢球的磨损逐渐减少。
4、出磨成品细度
当铸造钢球成品细度很细时，往往因为物料对铸造钢球表面产生包球现象，降低钢球的磨损，从比利时某水泥厂φ2.8m的圈流水泥磨多年生产数据统计分析，可以说明这个问题。
以上是通过从研磨工艺条件来分析钢球磨损影响因素，其实影响钢球磨耗的因素还有很多，单就入磨物料条件而言还不止入磨物料的金属磨蚀性、可碎性、可磨性等因素，还有入磨物料的温度、水份及掺入多种不同粒度可碎性、磨蚀性物料时呈现出的异常磨损。
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