锻造钢球标准
锻造钢球按照材质可以分为：45号钢锻造钢球、60mn锻造钢球、65mn锻造钢球、40cr材质钢球、42crmo锻造钢球、B2锻造钢球、B3锻造钢球、B6材质钢球等几种。含碳量在0.4-0.85，锰含量在0.5-1.2，铬含量在0.05-1.2，可以通过空气锤锻压和热轧机轧制两种工艺进行生产。多应用于有色金属选矿，电厂以及钾钠长石选矿等。我司25mm-125mm规格锻造钢球通过自动化热轧机轧制生产，125mm-150mm规格通过空气锤热锻生产。
空气锤锻造钢球主要生产工艺流程如下：圆钢棒料经检验合格后，黑龙江钢球，按钢球尺寸下料；钢锻经中频炉加热到一定温度，保证在锻打中有效的发生型变量；红热态的钢锻被送入空气锤中，经熟练操作工翻打加工而成。锻打后的红热态钢球立刻进入我司（山东伊莱特）特殊设计的热处理设备进行淬火-回火热处理，使所产钢球获得高而且均匀的硬度值。
就目前耐磨钢球市场来看，锻造钢球，国外金属矿山等湿磨应用中，普遍使用锻造钢球进行研磨，包括国际矿业巨头力拓、必和必拓、淡水河谷、南非黄金、智利铜矿等都使用高碳锰合金锻造钢球。国内市场，目前使用铸造钢球较多，但锻造钢球市场呈逐年递增趋势。中国五矿、紫金矿业、中国黄金、太钢、酒钢等也都在使用锻造钢球。半自磨机因为高铬钢球在半自磨机中破碎率较高，目前证明必须使用锻造钢球。
锻造钢球明显优势在于表面光滑，冲击韧性高，破碎率大大低于铸造钢球，而且价格远低于高铬钢球，但耐磨性能又可与高铬钢球相媲美，锻造钢球在大型矿山的性价比大大优于高铬钢球，客户可根据钢球价格，质量标准以及矿山适用情况来选择。
产品特点
1、破碎率低于0.5%，
2、冲击韧性高：冲击韧性大于18J/cm2，8米落球实验2万次以上。
3、整体硬度高：表面硬度58-65HRC，体积硬度56-63HRC，且硬度梯度分布平均。
4、不变形：钢球始终不变形，不失圆。
5、组织致密，性价比高，节约成本明显。
球磨机钢球的硬度检测方法
适用于球磨机的球磨机钢球主要用于选矿、火力发电、建材和化工等领域，用以粉碎和研磨矿石、煤和水泥等相关物料。
目前应用较多的有锻造球磨机钢球、铸造球磨机钢球。在球磨机钢球的技术要求中，硬度是重要的技术指标。球磨机钢球的硬度除开对其表面硬度有要求外，合金钢球，在硬度检测中还应用体积硬度（AVH）如钢球达到表面很高硬度，但只有很薄的一个表层，锻打钢球，表面与内部组织存在较大的组织应力和工艺过程中产生大的热应力差时，钢球寿命短，还易在磨制过程中发生碎裂。以下分别钢铸造磨球的硬度要求及检测方法。
一、锻轧钢球的硬度测试
1）公称直径
适用从20mm~130mm范围的钢球。
2）检测方法
钢球表面用肉眼进行检查。
钢球的表面硬度按GB 230《金属洛氏硬度试验法》测定。每个抽检钢球上测定4个点，其中两个点在钢球轧制时的“NS两极区”，另两个在钢球轧制时的“AB赤道区”，取其算术平均值。
钢球平均体积硬度按GB 230测定，每个钢球测5个点，其中1个点在钢球表面，另4个点分别在钢球同一全剖面上的3/4R、1﹨2R、1﹨4R及球心处。
钢球平均体积硬度计算：
平均体积硬度=0.289×表面硬度值+0.437×3/4R处硬度值+0.203×1/2R处硬度值+0.063×1/4R处之硬度值+0.009×芯部硬度值HRC。
二、铸造磨球的硬度测试
1）按直径分类 从φ10至φ125共分十五种规格。
2）各种牌号的铸造磨球化学成分参见下表：
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