设备吊装的就位。设备在楼面平移就位。
设备吊装至楼面后须迅速将设备转移走，以便提供吊装场地进行下一台设备吊装。由于设备就位于7.800米的楼面，已不可能采用吊机等大型机械化设备搬运进行设备的安装就位，人工设备吊装搬运，考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部敷设轨道以便进行设备的就位安装。根据此吊装思路及现场土建的实际情况，选择沿设备安装位置方向采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道，工业园区设备吊装，在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠，利用建筑结构柱及设备基础作锚点，同时设置电动卷扬机及导向滑轮，通过启动卷扬机把设备水平牵引到设备基础上，人工吊装搬运然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位。
吊车是厂房中常见的起重设备，按照吊车使用的繁重程度(亦即吊车的利用次数和荷载大小)，国家标准GB 3811-83(起重机设计规范》将其分为八个工作级别，称为Al一A8。许多文献习惯将吊车以轻、中、重和特重四个工作制等级来划分，工业设备吊装，它们之间的对应关系见表9.8.1，单层厂房钢结构一般由横向框架作为承重结构，而横向框架通常由柱和析架(横梁)所组成。横梁与柱子的连接可以是铰接，亦可以是刚接，相应地，称横向框架为铰接框架(又称排架)或刚接框架。对一些刚度要求较高的厂房(如设有双层吊车，装备硬钩吊车等)，尤其是单跨重型厂房，宜采用刚接框架。在多跨时，特别在吊车起重量不很大和采用轻型围护结构时.宜采用铰接框架。各个横向框架之间有屋面板或镶条、托架、屋盖支撑等纵向构件相互连接在一起，故框架实际上是空间工作的结构，应按空间工作计算才比较合理和经济，但由于计算较繁，平阴县设备吊装，工作量大，所以通常均简化为单个的平面框架(图9.8.1)来计算。框架计算单元的划分应根据柱网的布置确定(图9. 1.2)，使纵向每列柱至少有一根柱参加框架工作，应将受力最不利的柱划人计算单元中。对于各列柱距均相等的单层厂房钢结构，只计算一个框架。
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