数控平面钻床使用技巧小常识
数控平面钻床按照正确的方法使用能有效延伸使用寿命，济南西马特数控平面钻床用户一直按照说明使用。大大减少了数控平面钻床的故障率。
1.所能加工的大尺寸
大加工尺寸一定要根据工件的实际尺寸进行加工，当然，大多数数控钻床都能满足工件的加工需求，除了某些用于制作单轴或双轴的固定夹头。
2.系统操作与控制
目前很多钻床的操作系统界面很友好，有一些钻床还使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺点在于计算机病毒容易影响生产，管理、维护较困难，而采用其他非常见系统，例如UNIX系统的钻床，优点是稳定性较好，且维修效率高，管理更加便捷。但这种系统采用英文的操作界面，学习、操作起来不如常见系统容易。从工艺生产和系统稳定性上推荐后者。
原来有较少刀具的钻床一般有8个刀具系统，现在大多数数控平面钻床有100多个钻头，有的还能根据加工工件的直径、材料自动选择使用钻头的个数，在选择钻头类型的时候最需要注意的是，大部分数控钻床都会把钻头放在台面的前端，这样的设计方式有一个不好之处，如果在加工过程中出现意外，不能正常加工产品，金华数控钻床，那么数控钻头自动跳起的时候容易受损失。而有些钻头夹具放在钻床的上面，数控钻床精度，瑞士生产的钻床不会出现这种问题，数控钻床报价，检测结构一般不会出现问事故。
4.保护生产的系统
生产保护系统是指当设备发生故障时，能够启动自动保护，既能减小设备的损耗，又能减少生产工件的原料，例如光栅保护红外线系统、空气自动弹起保护系统等等，非标数控钻床，在实际工作中，还要考虑保护系统的适用性，根据加工工件的不同进行调整。
数控钻床钻孔动力头操作过程中要注意哪些？
数控钻床钻孔动力头是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能的机械设备。数控钻床钻孔动力头是比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨作业中，钻孔钻削动力头作业中的操作规程是:
1、操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位；
2、油压系统的油路应严密、畅通，油压、油量及油温应保持在规定范围内；
3、冬季气温较低时，应先开动机床空转，待机油溶化后方可进行工作；
4、两人操作一台机床时，应分工明确并由一人负责指挥，工作前必须作好联系；
5、装卸较重的加工工件时，应有他人配合或起重机械配合；
6、严禁在运行的机床上面递送工具、夹具及其它物品或直接用手触摸加工件；
7、严禁用手拿沾有冷却液体的棉纱冷却转动的工件或工具；
8、机床上的边角料及剪切下的零星料严禁直接用手清除，缠在刀具上或工件上的带状刀屑必须用铁钩清除，清除时必须停车；
9、操作机床时，不得用脚架在机床上或靠在机床上；
10、当检查精度，测量尺寸，校对冲模剪口或加工件变动位置或机床发生不正常响声时必须停车。
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