数控钻床上的数控滑台的机械结构主要包括：交流伺服电机、联轴器、滚珠丝杠、轴承、导轨、滑鞍等零部件的设计。所采用的机械结构具有如下特点：进给系统采用进给伺服电机直接带动滚珠丝杠，取消了齿轮减速机构，使机械传动结构简单，提高位移精度，减少传动误差；轴承采用深沟球轴承，它主要承受径向载荷，亦能承受一定的双向轴向载荷，高转速时，可用来承受纯轴向载荷，并且便宜。机床整体结构的刚度较高，运动控制精准及传动平稳。
数控钻床上的数控滑台的总体设计方案对数控滑台而言，主要是纵横方向两个坐标的传动，根据设计任务要求，决定采用点位控制，用伺服电机驱动的开环控制系统，这样可以使控制系统简单，成本低，调试维修容易，为确保数控钻床系统的传动精度和工作平稳性，此工作台采用滚珠丝杠螺母副和滚珠滚动导轨，为尽量消除齿侧间隙。
1.交流伺服电机--交流电动机与直流伺服电机相比，交流电动机输出功率可比直流电动机提高10﹪～70﹪，此外，交流电动机的容量可比直流电动机造得大，达到更高的电压和转速。现代数控钻床都倾向采用交流伺服驱动，交流伺服驱动已有取代直流伺服驱动之势。
2.联轴器—采用机械式结构的联轴器，湖州数控钻床，这种联轴器的特点是大扭矩承载、高扭矩刚性和卓越灵敏度；免维护、超强抗油和耐腐蚀性；零回转间隙；体积小巧的联轴器，总长度短，结构简单。
3.滚珠丝杠—选用的滚珠丝杠精度高，并通过使用高纯净度的合金钢并采取特殊的表面热处理方式，数控钻床型号，使产品具有优异的耐久性。
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济南西马特数控机械有限公司的主业突出、产品集中，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床，数控三维钻床等。
数控平面钻床特性：1.在Windows界面或在AUTOCAD环境下，利用编程对钢板进行细致的处理，利用“图形预览”和“适时监控”进行坐标系或孔距校核，编程方便，形象直观，可靠性得到保证；而且编程软件和主机设备是相对独立的，在任何的一台电脑里都可以使用，实现异地编程，直接拷贝或通过网络传输至本地机使用。编辑好的加工文件，可以任意取名、分类，储存于电脑中供随时调用。
2.数控平面钻的动力头主轴采用液压进给。减少动力头空行程回退的距离，提高效率。
3、在X、Y方向自动找点进行钻孔加工，彻底改变普通钻床的画线、打洋冲孔、人工装夹的传统工艺，减少辅助时间，提高加工精度和加工效率。
4.加工区域宽敞，分左右共四个加工区，数控钻床加工，可以一边钻孔，一边装卸工件，数控钻床程序，同时还能进行钻孔加工文件编程。 5.钻床主轴的旋转速度由变频器无级调整。
6.快速可移位的自动液压夹钳，可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。
7、冷却液自动循环使用，冷却液流量大小可调节。
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