我们在生活中使用的设备，大家也是知道的，时间长了或者是没有合理的保养，天然气炉，就会出现一些故障，那么其中产生短路熔断也是常见的故障，当然这些并不是一些大问题，只要能够及时对其修复就很容易解决，其中天然气锻造炉也是如此，为了能很好的让大家的经济效益得以提高，下面将详细教大家该设备产生短路熔断的原因是什么，请您好好的学习下。
1、元件设备不良，耐热钢小钩变形、烧断或没钩紧而致使接触短路。
2、炉罐、坩埚、料筐等在炉膛中没有放正放稳。
3、炉底安放元件时，济南天然气炉，底板压盖不严，掉入氧化铁皮。
4、炉罐、堆塌、底板等质料欠好。氧化严肃，大块掉落崩到元件。
5、装料时工件碰及元件或堆积欠好，倒塌触及元件。
6、天然气锻造炉倾倒时元件易掉出触及塔涡。坩埚上的氧化铁皮或漏炉时的熔液易掉到元件上。
7、硝盐炉的硝盐沿着柑祸轻贱。
8、天然气锻造炉内碳黑严肃，积碳成丝或砖体渗碳而成导体，致使打弧。
9、搁砖损坏没有及时修补，元件由此下垂。
10、芯棒氧化弯曲，几碎外套的耐火管，致使绕在管上的电阻丝与芯棒接触。
我们还应该注意的是天然气锻造炉的炉壳外面的裸露电热体要有安全可靠的防护罩，否则的话会容易出现短路熔断的状况。所以定期的检查是非常有必要的，也是防止短路熔断一个有效方法，掌握了以上的知识就等于为自己增加效益的一条有效途径。
在我们的生活中不管使用的一种设备，都是需要掌握一修补知识的，当然这是因为这样一来就可以有效的延长设备的使用寿命，同时也会给我们带来更多的经济效益，台车式天然气炉，天然气锻造炉也是如此，那么下面将会详细的为您分享该设备的修补知识，以便大家在使用的时候更加省时。
1、炉顶的热修最为复杂。当炉顶裂缝冒火时，可将干耐火泥直接倒在炉顶上，铺放均匀严密即可。
①当天然气锻造炉的炉顶掉砖不多，破口不大又较规则时，则可用掉落相同的楔形砖，用铁丝捆绑一起，然后将其塞在破口上，这样也可获得较好的效果。
②炉顶局部掉砖时，可在洞口盖上两层石棉板，在相应的洞口边缘铺上一层厚约50mm的干耐火泥，铺匀铺严，再覆盖上一层大板砖。这时接触火焰的石棉板逐渐被烧毁，但耐火泥却能封住炉顶，不致冒火，一般可维持较长时间的生产。
③炉顶严重掉砖必须抢修时，首先减少或停止燃料的供给，天然气炉窑，降低炉膛温度，然后用厚2mm一3mm的钢板将破口盖上，再在钢板上面铺上一层100mm厚的砂子，这样可以维持一个班的生产。
2、炉墙抢修炉墙时，可将破坏处的沪壳钢板割掉，稍降炉温或用挡火板的方法在破坏处进行补砌。补砌炉墙时，可用一长柄铁铲及长柄钳进行。
喷嘴砖烧坏而严重威胁天然气锻造炉的正常工作时，也可进行热换。卸下喷嘴板，观察喷嘴砖四周有否变形。若其上部砌砖有下陷，即可按照一下陷的情况新的同规格喷嘴砖的相应部位，并在其四周抹上泥浆，将旧砖取出后，细心推入换上。
3、当天然气锻造炉的炉底半连续式加热炉炉底严重高低不平，无法推料继续维持生产时，可用吊锤撞击松动炉底砖，用卡柄钳取出后，再以长柄钳逐块进行侧砌。
最后应该提醒大家的是，在修补天然气锻造炉的炉顶时，严禁站在热的炉顶上进行操作，这样才会保证我们在修补的时候安全。
天然气锻造炉对我们的工业生产是有一定的作用的，那么为了让该设备更好的提高工作效率，对它进行烘炉是不可缺少的，下面将具体为大家揭秘该设备要如何进行烘炉的知识，还希望能认真阅读一下。
烘炉，是新天然气锻造炉或搁置半年以上重新使用的天然气锻造炉必须进行的维护工作，主要是为了除去炉衬内的水分，提高绝缘性能，并增加炉衬结构强度。经过烘炉后的炉衬能够减少因迅速升温导致的耐火材料开裂损坏炉衬的现象。
在烘炉时一定要取出装料筐和保护筐，炉温在400℃以下时，稍微打开炉盖，让水分自行蒸发除去，400℃以上时则需要盖好炉盖，开启风扇，同时做好防护工作，避免风扇因受热不均而变形。
在烘炉结束后，等待炉温降至100℃以下，这时使用500V兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻，阻值不能够小于0.5兆欧。
还注意的是新砌的炉衬必须要先在5℃以上的空气中自然干燥三个昼夜后才能够进行烘炉。根据天然气锻造炉的室温不同，烘炉的时间有所变化（如200℃或200-400℃之间的环境，烘炉八小时就好，而400-600℃以上的环境，则需要六小时就好），那大家掌握了以上的知道后，就会在这方面会有很大的提高了，同时也会让效益得以提升。
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