梁加大截面积
施工工序及步骤：
一、界面处理：
把原结构用花锤、
砂轮机、
或高压水射流进行打毛；
必要时也可凿成沟，框架柱加大截面加固，
直
到密实处。
1
、花锤打毛：宜用
1.5kg-2.5kg
的尖头？石花锤，在混凝土粘合面上？出
麻点，
形成点深约
3mm
、
点数为
600
点
/
㎡
~800
点
/
㎡的均匀分布；
也可？成
点深
4mm~5mm
、间距约
30mm
的梅花形分布。
2
、
砂轮机或高压水射流打毛：
宜采用输出功率不小于
340W
的粗砂轮机或压
力符合高压水射流技术应用规定（详见建筑结构加固工程施工质量验收规
范）要求的水射流，在混凝土粘合面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为
3mm~4mm
、间距约为
50mm
的横向纹路。
3
、人工曹沟槽：宜用尖锐、锋利凿字，在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂
直于构件轴线、槽深约
6mm
、间距约为
100mm~150mm
的横向沟槽。
在采用三面或四面新浇混凝土层外包梁、
柱时，
尚应在打毛同时，
凿除截面
的棱角。
在完成上述加工后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、
砂沙砾、
浮渣和粉尘，
并用清洁的压力水冲洗干净。
若采用喷射混凝土加固，
宜用压缩空气和水交替冲洗干净。
（5）混凝土工程
a. 在浇筑新混凝土前，应淋水养护凿毛面不少于12小时，并在浇筑混凝土前45分钟时间内涂刷水灰比为0.45的纯水泥浆。
b. 结构加固使用的砼强度等级高原结构砼一个等级，应严格控制水灰比，坍落度控制在8～10cm。由于工程的特殊性及室内层高所限，计划使用预拌砼，配人力斗车运输浇捣。
c. 在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对模板应淋水湿润，但不得积水。
d. 浇筑砼时振捣器的选用及操作：采用人工插筋和直径较小的插入式振动棒相结合进行振捣，操作时应快插慢拔，日照加大截面，插点要均匀排列，逐点移动间距不大于150mm振捣上层混凝土时应插入尚未初凝的下层混凝土中50～100mm，梁加大截面，使上下层相互结合。由于部分梁、柱加宽的宽度很小，因此要特别注意认真振捣密实砼。使用振动器要注意振动方法及各点的振动时间，每一点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。施工员在对工人进行交底时要明确要求，加大截面尺寸，必要时示范操作，浇筑混凝土时严格监督，确保混凝土的密实度。
e. 每条剪力墙必须连续浇筑完成，浇筑时采用斜面分层，从浇筑层的下端开始逐渐上移，并控制向前推进的浇筑砼摊铺坡度小于1:3。f. 所浇筑的砼从浇筑完成12小时后浇水养护，使砼表面始终保持湿润，减少混凝土收缩， 防止混凝土开裂。淋水养护期不少于14天。
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