一、施工顺序：
安全操作平台→新旧砼界面凿毛处理→钻孔、清孔种植钢筋→钢筋绑扎→模板制安→新旧砼界面清洗、湿润→涂刷纯水泥浆→浇筑砼→砼养护。
2、施工方法及技术措施
（1）新旧混凝土界面的处理在柱、梁等新旧混凝土交接面处，用人工凿毛原混凝土表面，使全表面露出新鲜混凝土，凿毛深度为10～20mm，并用清水和钢丝刷把混凝土凿毛面粉尘清洗干净。
（2）钢筋的种植
a.定位：即加固梁、板植筋布置：加固梁的纵筋两端植于柱内，孔位应避开原结构内部钢筋和缺陷混凝土。在采用结构胶粘剂植筋时，加大截面加固法，钢筋焊接位置应距离植筋孔口不少于15d，且采用冷水敷的保护措施，如现场无法使用冷水敷，与设计单位联系，适当延长该距离。
b.钻孔：若设计图纸没有表明要求，按《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006表12.3.5施工。
c.清孔：首先用压缩空气从孔底吹出粉尘，然后用硬质尼龙刷清刷孔壁，青岛加大截面，最后再次用压缩空气从孔底吹出粉尘。如果孔内有积水或潮湿粉尘，则用水冲洗孔壁，并必须把积水排除干净。
d.配胶：严格按配方用标准量杯量取或称取原料配制胶粘剂，每次配胶数量不宜多，应在四十分钟内使用完毕。主料和胶粘剂均应充分搅拌均匀，加大截面法加固施工，配制好的胶粘剂不能再掺加任何材料。
e.植筋：植入的钢筋应无锈蚀、无油渍、表面洁净。首先从孔口把胶挤入孔内，使胶基本充满孔洞，然后在钢筋植入段周边抹胶，最后把钢筋插入孔内，必要时应用锤击确保钢筋插入深度。
f.养护：植入钢筋后五小时内不得踩踏钢筋、碰撞钢筋，五小时后胶粘剂已经凝固，方可进入下一工序的施工。
g.如进行现场植筋抗拔试验，应在满足14天养护时间后进行试验，并确保在植入深度为15d时植筋抗拔力试验值不低于钢筋抗力标准值。
框架柱新增纵向钢筋穿越楼层的构造
新增柱纵筋必须穿越中间楼层，非抗震时，搭接位置可以从楼面板开始，抗震时宜避开柱端箍筋加密区。新增纵筋穿过楼层时，混凝土加大截面，其中间的钢筋容易与楼层梁相碰，一般四面或三面加围套就可以绕梁而过。单侧或双侧加固就较为困难，当楼层梁宽度较大时更难以穿过，可在梁端做钢套，难以穿过的新加纵向受力钢筋可与钢套的角钢焊接，钢套侧面钢板截面强度应不小于未穿过的钢筋强度。对于新加纵向构造钢筋遇到楼层梁而未能穿过时，可把梁底的混凝土保护层凿掉，把纵向构造钢筋与梁底的钢筋相焊接。框架柱中间的柱顶（底）的截面强度不足而柱底（顶）并不需要加固时，新加纵向受力钢筋在顶（底）部应穿过楼层而锚入上（下）楼层，其高度应满足钢筋锚固长度要求；而在柱底（顶）的新加纵向受力钢筋可伸到楼层底（顶）面，不必穿楼层锚固。在上述楼层的上（下）由于考虑到新加纵向受力钢筋的锚固而造成局部柱段的截面加大而影响美观，可在上（下）的整层桩做外包处理。
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