耐磨钢球是矿料碎磨作业的主要消耗品，在有色金属、黑色、化工、核工业及建材的矿物选矿和加工工业中占有重要地位。据统计，1990年全国耐磨钢球耗量为100万吨，钢球消耗量如此之大，早已引起了国内外专家、学者和工程技术人员的普遍关注。因此，对耐磨钢球磨损的影响因素的研究就显得尤为重要。
1、球磨机内径的影响
磨机的内径越大，钢球上升的高度也会越高，其具有的位能也越大，因而钢球落下的冲击力也越大，球与矿粒之间的作用也就愈大，在其他条件相同的情况下，耐磨钢球的磨损也随之增大。
2、球磨机转速影响
球磨机的转速越高，耐磨钢球在磨机中的循环系数越多，钢耐磨球的磨损越严重。虽然提高球磨机转速可以提高磨机的生产能力，但是从钢球磨损的角度考虑，钢球批发，过高地提高球磨机转速率并不可取。
3、球磨机内物料填充率的影响
所谓物料填充率就是物料填充钢球空隙的比例，研究表明，当物料容积占钢球空隙的一半左右，钢球磨损大；当物料恰好填充钢球空隙时，耐磨钢球磨损与前者相比降低了45%。当物料容积超过钢球空隙的一倍时，耐磨钢球的磨损仅为物料的容积占钢球空隙一般左右时的11%左右，又因为钢球的空隙与其级配有关，因此，钢球级配是否合理和给矿是否正常与钢球的磨损关系很大。
4、球磨机内钢球充填率的影响
耐磨钢球的充填率是直钢球加入到磨机内的体积与磨机内仓容积之比。从物理现象看，装球多，打击次数多，研磨面积大，磨损严重；反之，装球少时打击次数少，研磨面积大，磨损严重；反之，装球少时打击次数少，研磨面积小，磨损也小。从力学现象看，装球多时耗功大，磨损严重，装球少时耗功小，磨损也小。研究表明，当充填率为60%左右时，钢球的磨损大。对于干磨而言，热轧钢球，实际生产中充填率为25%-35%，而对于湿磨，一般充填率的理想值在40%-43%左右。因此湿磨钢球的消耗量大于干磨的消耗量。
如何提高球磨机生产效率
球磨机是现代矿山、水泥等行业应用最广泛的粉磨设备。在较高的生产效率阶段，物料细度可达40-60UM，并且筛余量小于3%，在特殊情况下，细度甚至可以达到10UM以下，球磨机使得物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。广泛应用于黑色与有色金属选矿、水泥、新型建筑材料、耐火材料、化肥、以及玻璃、陶瓷等行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。影响球磨机生产效率的原因可以从减速装置、加水量、球磨机衬板、球磨机电流以及耐磨钢球几个方面来分析
1、减速装置
提高转速是提高球磨机工作效率的方法之一，转速快了，效率自然也就高了。对减速装置进行适当的改良也能起到一定的效果。有些选矿厂通过安装变频器对转速进行调整，河北钢球，也能达到非常好的效果。
2、加水量
磨机内的水量对球磨机的工作效率也有一定的影响。因此，保持磨机内适当的水量，对球磨机工作效率也有一定的影响。
3、球磨机衬板
磨机衬板的作用主要是用来保护筒体，避免耐磨钢球和物料对筒体的直接冲击和摩擦的。不同型式的球磨机衬板可以调整各仓内研磨体的运动状态，以达到更好的效果。
4、球磨机电流
对于磨机来说，增大电流是为了提高转速，转速高了，磨机的效率也就高了，可根据耐磨钢球以及研磨物料装载量的吨数，确定应配多大功率的电机。但需要注意一点，增大电流必须在磨机的额定功率范围内，球磨钢球，不能超过大负荷。
5、耐磨钢球
这里要注意的是球磨机耐磨钢球的配比也很重要。要使耐磨钢球有大有小，这样可以对磨机内的大小不一的矿石进行充分的研磨，同时也能提高球磨机的工作效率。
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