本机主要由X轴数控送料小车及A、B轴冲孔单元（主机）、剪切单元、打字单元组成。电气系统的主要目的就是要精确控制三轴定位，并控制压料、冲孔、剪切、打字、换模动作。下面以一个典型工件加工过程说明系统的控制原理。
1) 在上位机上，用编程软件将工件程序转换成CNC程序，并下传到PLC中，等待执行。
2) 上料并夹紧工件，淄博角钢线，并起动程序自动运行。
3) PLC取得一步指令，该指令中有X 、A、B轴的坐标数据，还有要执行的动作代码（即用哪套模具冲孔、剪切、打字等）。
4) PLC执行指令，控制X、A、B轴伺服电机运行到指令指定坐标位置，并且自动选择冲孔或打字模具。完成后，角钢线生产厂家，压紧工件，执行打字、剪切或冲孔动作。
5) 循环执行3）、4）、5），直到所有指令执行完毕。
数控送料小车将余料送出后回到上料位置，并等待再上料，开始下一工件的生产。
适用范围
该机主要应用于铁塔行业的连接板的冲孔及打字作业，并适用于其他行业金属板材的冲孔及打字作业。
结构及性能
机身为C型钢板焊接结构，钢性好、操作空间大。本机设有三个工作模位（其中有一个
打字工位），模位切换自动进行。夹钳系统能适合不同的厚度的工作，设有基准零位
挡块，工件由滚球工作台支撑。X轴及Y轴运行由伺服电机及滚珠丝杠驱动，高速角钢线，由双轴数
控系统控制冲孔位置。整个加工过程自动进行，操作者把工件尺寸输入计算机，以后
可以反复调用。
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