电子净化工程亦名无尘室或清净室，目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。近几年来，由于技术之创新发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如超大型积体电路之研究制造，膨化食品净化车间，已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目，而我公司的设计理念及施工技术在行业中则处于领先地位。
如何对无尘净化车间洁净度进行检测？
1、检测仪器的选用
对无尘净化车间内的洁净度的测量，可以采用净化工程光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜，但目前用得最多的为光散射粒子计数器。
2、净化车间洁净度检测时，枣粉藕粉净化车间，使用光散射粒子计数器的取样量
关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量，在国标GBJ73-84中规定：对于100级的无尘净化车间，每次取样量应大于或等于1L，糕点点心净化车间，对于1000~10000级的无尘净化车间，枣庄净化车间，每次取样量应大于或等于0.3L，对于10000级的无尘净化车间，每次取样量应大于或等于0.1L。
3、检测点的布置
根据中华人民共和国国家标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定：在对无尘净化车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面 内;对于单向流型无尘净化车间测点总数应不小于20点，测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在第/一无尘净化车间工作区内;非单向流无尘净化车间按无尘净化车间面积小于或等于50m2布置5个测点。
4、关于等动力采样的问题
所谓等动力采样就是在检测时，粒子的计数器的采样管的入口方向与被采样的单向气流方向相一致，而且空气进入取样管入口的平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。
电子净化工程净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
电子净化工程净化参数
1、换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
2、平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波动±2℃。
3、 温度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
4、噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。
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