无尘车间|净化车间|针对污染源的控制方法|济南康源净化
2、控制工艺设备及工艺的产尘 无尘车间内的工艺设备应选料精良，光洁耐磨，那些转动、滑动部位格外重要，要尽可能地减少磨损及产尘。对于那些产尘的工艺过程要尽可能地将其封闭或设置围挡，并辅以排风，形成局部范围相对于无尘车间的负压，以限制污染物向无尘车间其他区域扩散。对室内的机器设备定期地进行清洁、擦拭是必要的制度，也是减少积尘二次飞扬的有效措施。 3、不同级别相邻无尘车间间的压差 防止从相邻的洁净度较低区域向无尘车间传播污染的主要方法是：维持高洁净度区域相对于低洁净度区域、低洁净度区域相对于服务区域、服务区域相对于室外有一个合适的正压值。根据不同的情况，SC认证无菌车间，不同级别相邻房间的正压值约为5Pa-10Pa。让不同洁净度的各级房间维持梯次的压差，目的是当房间门处于关闭情况时，通过缝隙的气流流向是由高级别无尘车间流向低级别无尘车间、由低级别无尘车间流向走廊和服务区，果酱果干无菌车间，再流向室外。这样就可减少由室外向服务区域，服务区域向低级别无尘车间，果蔬汁灌装无菌车间，低级别无尘车间向高级别无尘车间传播空气中的悬浮污染物。
化妆品护肤品净化车间的卫生要求|济南康源净化
11.生产车间应当有良好的通风设施，保持适宜的温湿度。生产车间应当有良好的采光及照明，工作面混合照度不得小于220lx，检验场所工作面混合照度不得小于540lx。 12.生产用水水质及水量应当满足生产工艺要求，水质至少达到生活饮用水卫生标准的要求。 13.化妆品生产企业应当有适合产品特点、能保证产品卫生质量的生产设备。 14.生产企业固定设备、电路管道和水管的安装应当防止水滴和冷凝物污染化妆品容器、设备及半成品、成品。 提倡企业生产自动化、管道化，设备密闭化。 15.凡接触化妆品原料和半成品的设备、工具、管道必须用无毒、无害、抗腐蚀材料制作，内壁应当光滑，便于清洁和消毒。化妆品生产工艺流程应当做到上下衔接，人-流物流分开，避免交叉。 16.生产过程的各项原始记录（包括工艺规程中各个关键因素的检查结果）应当妥为保存，山东无菌车间，保存期应当较该产品的保质期延长六个月。 17.使用的清洗剂、消毒剂以及其他有害物品均应当有固定包装和明确标识，储存在专门库房或者柜厨内，由专人负责保管。 18.厂区内应当定期或者必要时进行除虫灭害工作，要采取有效措施防止鼠类、蚊、蝇、昆虫等的聚集和孳生。 19.生产区厕所设在车间外侧，必须为水冲式，有防臭、防蚊蝇及昆虫等措施。
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