我们在使用机械设备的时候，肯定是想要提供工作效率的，只有提高工作效率，才能保证机械在使用的时候能够更加有效，板框式压滤机也不例外，今天万兴源化工机械就给大家介绍提高板框式压滤机工作效率的方法：
保证板框压滤机合理水平的入料浓度
理论上讲，压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，我国选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，供应压滤机，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。所以，压滤机入料浓度应保持在400-600g/L，这样，既可以保证压滤机要求的入料浓度，又可以保证耙式浓缩机的正常运转。
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厢式压滤机是目前过滤设备中最为先进的一款，但是在实际的使用过程中，由于操作不当，或者机器老化的现象常常会导致一些故障的发生，出现这种状况的主要原因就是过滤室密封效果不好。下面万兴源化工机械就来详细介绍一下导致隔膜压滤机过滤室不能密封的原因：
首先是压力不足。滤板和滤布必须在受到强大压力情况下，才能实现密闭的过滤室结构，当这个压力不足时，其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力，压滤机配件，自然过滤液就会从缝隙中渗透出来。
过滤室不能密封的缘由有很多，甘肃压滤机，我们需要从最简单的入手，压滤机厂家，围绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插，受到强大的压力而成，一般滤板不容易出现问题，那剩下的就是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封，起到关键性作用的滤布了，滤布的折皱或者残缺就容易造成滤板之间存在缝隙，自然过滤室就不会形成密封了。
最后就可能是由于滤板的变形或损坏导致不能密封了。当滤板边缘处受到损坏、即使微微的凸起，或是一方经常磨损，无论怎样的压力，形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断，由于滤板损坏造成了渗透一般都会比较大，甚至有可能喷射。
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