我们在使用机械设备的时候，肯定是想要提供工作效率的，只有提高工作效率，才能保证机械在使用的时候能够更加有效，板框式压滤机也不例外，今天万兴源化工机械就给大家介绍提高板框式压滤机工作效率的方法：
保证板框压滤机合理水平的入料浓度
理论上讲，压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，我国选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。所以，高校压滤机，压滤机入料浓度应保持在400-600g/L，这样，既可以保证压滤机要求的入料浓度，又可以保证耙式浓缩机的正常运转。
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任何东西在使用的时候都是讲究一个效率的，板框压滤机也不例外，只有板框压滤机有着高的工作效率，板框压滤机，使用起来才会更加的有效，今天万兴源化工机械的小编就带大家来了解一下如何来提高板框压滤机的工作效率：
保持合理的入料压力
入料压力是压滤过程中的主要推动力，入料压力越大，压滤机市场，压滤速度就越快。但是，新疆压滤机，过高的入料压力容易造成设备的磨损，在入料初期，滤室的封闭性还不理想，所以，板框式压滤机入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量，压力应控制在0.11-0.12MPa，否则会造成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149-0.159MPa为宜，但是不能大于0.18MPa，以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。另外，现场可以通过闸阀节流调节压力，也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力)的合理调整。
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