步进式燃气加热炉是一种靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯慢慢地移送前进的连续加热炉。燃气加热炉可以加热各种形状相比的料坯，尤其适合推送式炉不便加热的大板坯和异型坯。燃气加热炉的生产能力大，炉底强度可满足800-100kg/m2 h，与推送式炉相比，加热等量的料坯，炉子长度可缩短10%-15%。
燃气加热炉的炉子长度不受推送比的限制，台车式天然气炉，不会产生拱料、粘连现象。
燃气加热炉炉子的灵活性大，在炉长不变时，通过改变料坯的距离，就可以改变炉中料块的数目，适应好产量变化的需要。而且步进的周期也是可调的，天然气炉窑，可以通过加大每一周期前进的步距，使得料坯在炉内的时间缩短，来适应不同金属加热要求。
近20年来，通过热工职业者的试验切磋，熔铝炉的燃烧控制技能和余热接纳技能取得了突破性的前进。以RCB、1150、HRS蓄热烧嘴为代表的新式燃烧装置，在抬高生产率、低沉燃耗和浑浊物的排放量方面取得了很大的胜利。本文以25t顶装料圆形炉为例，对新式RCB蓄热烧嘴的机关特点、应用性能和经济效益作扼要引见。
1 25t圆形炉的机关与技能性能
1．1 圆形炉的机关与性能
25t倾动式熔铝炉由圆形炉本体、可打开的球缺形炉盖、启盖机、炉底倾动机构、蓄热式燃烧器体系、烧嘴供风和引射风体系组成。
1．2 圆形炉的主要特点
圆形炉的烧嘴按炉子中心圆的切线对象向下歪斜10°装置，日照天然气炉，使火焰直冲熔池，炉膛内形适于气流循环，无火焰死角，以担保对流加热成就好。顶开盖可实现快速装料，每炉装料时间为15～20min，低沉劳动强度。倾动式缩小了转注操纵时间，削减了熔体温度亏损。圆形炉具有较小的比外观积，与矩形炉相比可低沉侧部蓄热散热亏损20%。
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，环保节能天然气炉，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。
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