数控钻床主要应用于工业上的钻孔、扩孔等，随着科技的发展这种钻床越来越受到大众的喜欢，而且数控钻床是有不同的类型的，下面就由山东泰格斯来介绍一下吧。
主要用钻头在工件上加工孔（如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等）的机床。机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。根据用途和结构主要分为：1.深孔钻床。用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔（如枪.管、炮筒和机床主轴等零件的深孔）的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等2.中心孔钻床。用于加工轴类零件两端的中心孔。
双主轴高速数控法兰钻床【山东泰格斯专利产品】 主要用于法兰、圆盘、圆柱等圆形工件的钻孔；代替人工划线钻孔及钻模钻孔，数控钻床，大大提高了制件精度和劳动生产率；缩短了生产准备周期，万能数控钻床，特别适用于批量生产。
订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4％是否符合规定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。
钻头适时重磨，山东数控钻床，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去０.２５mm。普通的定柄钻头可重磨３次，铲形头（undercut)的钻头可重磨２次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，小型数控钻床，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。
双主轴高速数控法兰钻床【山东泰格斯专利产品】 主要用于法兰、圆盘、圆柱等圆形工件的钻孔；代替人工划线钻孔及钻模钻孔，大大提高了制件精度和劳动生产率；缩短了生产准备周期，特别适用于批量生产。
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