数控钻床的应用是非常的广泛的， 数控钻床尤其对于超长型叠板、纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首.选.关于数控钻床的编程问题，山东泰格斯用了代码带你来了解一下！
G00 定位
1、格式 G00 X_ Z_;这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置(在绝.对坐标方式下)，或者移动到某个距离处(在增量坐标方式下.
2、非直线切削形式的定位，我们的定义是:采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置.刀具路径不是直线，根据到达的顺序，数控钻床 参数，机器轴依次停止在命令指定的位置.
3、直线定位，刀具路径类似直线切削(G01)那样，以最短的时间(不超过每一个轴快速移动速率)定位于要求的位置.
G01 直线插补
1、格式 G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置.X，Z:要求移动到的位置的绝.对坐标值.U，W:要求移动到的位置的增量坐标值.
圆弧插补 (G02，数控钻床， G03)
1、格式 G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__;G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__;
G02–顺时钟(CW)G03–逆时钟(CCW)X，Z-在坐标系里的终点U，W–起点与终点之间的距离I，K–从起点到中心点的矢量(半径值)R–圆弧范围(最.大180度).
双主轴高速数控法兰钻床【山东泰格斯专利产品】 主要用于法兰、圆盘、圆柱等圆形工件的钻孔；代替人工划线钻孔及钻模钻孔，大大提高了制件精度和劳动生产率；缩短了生产准备周期，特别适用于批量生产。
订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4％是否符合规定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。
钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，数控 钻床，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去０.２５mm。普通的定柄钻头可重磨３次，数控 钻床设计，铲形头（undercut)的钻头可重磨２次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。
双主轴高速数控法兰钻床【山东泰格斯专利产品】 主要用于法兰、圆盘、圆柱等圆形工件的钻孔；代替人工划线钻孔及钻模钻孔，大大提高了制件精度和劳动生产率；缩短了生产准备周期，特别适用于批量生产。
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