五轴联动加工中心的使用优势使用优势
五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，三轴加工中心，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。
采用无中介联动加工中心加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。
格特五轴加工中心
格特机械作为一家专业加工数控雕刻机和数控加工中心的机械厂家，同样也定制生产五轴加工中心。
五轴加工中心简介
五轴加工中心也称为五轴联动加工中心，是一款科技含量高，加工精度高，专业用于复杂曲面加工，对国家的航空、航天、医疗、军事、科研、探测精密仪器、汽车模具，高精度电子仪器等都有很大的技术支持。目前市场上的五轴联动数控加工中心系统主要应用于轮船叶轮、叶片、汽车配件、螺旋桨、重型电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等方面。五轴加工中心素有加工效率高，精度高的特性，工件可以一次装夹即可完成复杂的曲面加工，五轴联动加工中心，五轴加工中心有X、Y、Z、A、C五个轴，XYZ轴和AC轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工、打孔、斜孔、斜切等。
格特五轴加工中心性能指标和主要配件
格特机械生产的五轴加工中心行程为：X轴：1300mm，Y轴：2500mm，Z轴：850mm， A轴：±185度，C轴：±320度。工作品台尺寸为：1300mm*2500mm。加工精度为：±0.05mm，四轴模具加工中心，重复定位精度±0.05mm。台面结构铸铁，Ｘ／Ｙ／Ｚ为轴丝杠。上料方式为人工上料。主轴功率为12ＫＷ，主轴转速为24000R/MIN。驱动模式为伺服驱动。标准的工作电压为380V/Hz。运行代码指令为：G代码兼容F/S命令。操作系统为台湾新代系统。采用的配件为：主轴采用的是意大利进口原装的12KW五轴头。驱动系统为：日本安川伺服驱动电机1000-2000W。控制系统为智能面板控制系统，新代五轴系统（RTPC）。机柜采用的是五轴专用工控机柜（配强制风冷系统）。气动元件为台资生产（艾斯克）。导轨为台湾进口的H30导轨，丝杠为原装研磨级丝杠。线缆为江苏捷迅高柔屏蔽电缆，电器主件为法国施耐德，台面为铸铁台面，限位为：定制安装限位，具备了原点/正负超程安全保护。轴承：日本NSK，变频器为：台湾台达，建阳加工中心，直流电源鸿海，整机钣金，台湾创纬设计，刀具五轴专用刀具。
五轴联动数控加工中心性能参数
加工尺寸：1300*2500*850。
B轴的185度，C轴320度。
加工精度为0.05mm
重复定位精度为0.05mm
X、Y、Z轴结构为丝杠传动。
主轴功率：12KW。
运行指令为：G代码，F/S命令兼容。
操作系统为台湾新代。
主轴为意大利原装进口的五轴头12KW。
驱动系统采用的是日本安川伺服驱动1000W-2000W。
控制面板为智能面板控制系统，新代五轴系统RTPC
机柜为工控大机柜，五轴加工中心专用，配强制风冷系统。
导轨为台湾进口的H30导轨。
轴承为日本NSK。
其它电器主件进口法国施耐德品牌。