五轴联动数控加工中心性能参数
加工尺寸：1300*2500*850。
B轴的185度，C轴320度。
加工精度为0.05mm
重复定位精度为0.05mm
X、Y、Z轴结构为丝杠传动。
主轴功率：12KW。
运行指令为：G代码，F/S命令兼容。
操作系统为台湾新代。
主轴为意大利原装进口的五轴头12KW。
驱动系统采用的是日本安川伺服驱动1000W-2000W。
控制面板为智能面板控制系统，新代五轴系统RTPC
机柜为工控大机柜，五轴加工中心专用，配强制风冷系统。
导轨为台湾进口的H30导轨。
轴承为日本NSK。
其它电器主件进口法国施耐德品牌。
五轴联动机床外形形式
五轴联动机床有立式、卧式和摇篮式二轴NC工作台，NC工作台NC分度头，NC工作台90轴，NC工作台45B轴，NC工作台A轴，二轴NC主轴 等类型。上述六大类共7种五轴联动方式都有各自的特点，无法说哪一种形式更好，只能说你的产品适合哪种类型的数控五轴加工中心。
(一)五轴五联动联动双转台机床
a.旋转坐标有足够的行程范围，工艺性能好。
b.由于受结构限制，摆动坐标的刚性较低，成为整个机床刚性的薄弱环节．而双转台机床，转台的刚性大大高于摆头的刚性，从而提高了机床总体刚性。
c.为了以后发展成为五轴联动加工中心．只需加装独立式刀库及换刀机械主轴即可但双转台机床转台坐标驱动功率较大，坐标转换关系较复杂。
(二)五轴五联动联动双摆头机床
双摆头机床摆动坐标驱动功率较小，怀化加工中心，工件装卸方便且坐标转换关系简单
(三)五轴五联动联动一摆头一转台机床
一摆头一转台式机床性能则介于上述两者之间，具有特点
1)可有效避免刀具相互干涉
2)对于直纹面类零件，可采用侧铣方式一刀成型完成加工
3)用于一般立体型面特别是较为平坦的大型表面，可用大直径端铣刀端面贴近表面进行铣削加工
4)可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工
5)使用数控五轴加工中心进行加工时，刀具相对于工件表面可处于最有效的切削状态。零件表面上的误差分布均匀
6)在某些特定加工场合，可采用较大尺寸的刀具避开相互干涉进行加工
格特五轴加工中心
格特机械作为一家专业加工数控雕刻机和数控加工中心的机械厂家，同样也定制生产五轴加工中心。
五轴加工中心简介
五轴加工中心也称为五轴联动加工中心，是一款科技含量高，加工精度高，专业用于复杂曲面加工，对国家的航空、航天、医疗、军事、科研、探测精密仪器、汽车模具，高精度电子仪器等都有很大的技术支持。目前市场上的五轴联动数控加工中心系统主要应用于轮船叶轮、叶片、汽车配件、螺旋桨、重型电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等方面。五轴加工中心素有加工效率高，精度高的特性，工件可以一次装夹即可完成复杂的曲面加工，五轴加工中心有X、Y、Z、A、C五个轴，XYZ轴和AC轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工、打孔、斜孔、斜切等。
格特五轴加工中心性能指标和主要配件
格特机械生产的五轴加工中心行程为：X轴：1300mm，保丽龙泡沫加工中心，Y轴：2500mm，Z轴：850mm， A轴：±185度，C轴：±320度。工作品台尺寸为：1300mm*2500mm。加工精度为：±0.05mm，重复定位精度±0.05mm。台面结构铸铁，保丽龙加工中心，Ｘ／Ｙ／Ｚ为轴丝杠。上料方式为人工上料。主轴功率为12ＫＷ，主轴转速为24000R/MIN。驱动模式为伺服驱动。标准的工作电压为380V/Hz。运行代码指令为：G代码兼容F/S命令。操作系统为台湾新代系统。采用的配件为：主轴采用的是意大利进口原装的12KW五轴头。驱动系统为：日本安川伺服驱动电机1000-2000W。控制系统为智能面板控制系统，新代五轴系统（RTPC）。机柜采用的是五轴专用工控机柜（配强制风冷系统）。气动元件为台资生产（艾斯克）。导轨为台湾进口的H30导轨，模具加工中心，丝杠为原装研磨级丝杠。线缆为江苏捷迅高柔屏蔽电缆，电器主件为法国施耐德，台面为铸铁台面，限位为：定制安装限位，具备了原点/正负超程安全保护。轴承：日本NSK，变频器为：台湾台达，直流电源鸿海，整机钣金，台湾创纬设计，刀具五轴专用刀具。