蓄热式加热炉对蓄热体材质的要求是密度大，热导率、比热容和耐压强度高，耐高温性能、高温体积稳定性、抗高温蠕变性和耐热冲击性能良好。蓄热体一般使用高铝质材料，根据使用条件不同，也有使用莫来石质、堇青石质、刚玉质材料的。
蓄热体在使用过程中经常出现的问题有熔化、软化、破裂、堵塞和腐蚀等，其中蓄热体材料的抗热震稳定性差具有普遍性，造成以上问题的原因主要有以下四点：
一是煤气质量问题。煤气中粉尘和水含量高，双头台车式天然气炉，这些含水的煤气在通过蜂窝体前同灰尘一起被粘在表面，时间一长就形成堵塞，蜂眼尺寸越小堵塞越严重。因此，不能单纯从增大蓄热体的比表面积这一点来看待蜂眼尺寸问题，要综合考虑本厂煤气质量因素。
二是材料问题。蜂窝体长期工作在急冷急热或带有腐蚀性气体的恶劣环境中，这对蓄热体的材料提出了苛刻的要求。为了增加蓄热量，减小蓄热室的体积，须增加蓄热体的密度。但抗热震稳定性与密度在一定程度上是互相排斥的，即密度越高，抗热震稳定性一般都比较差。在使用过程中，蓄热体与气流进行热交换，一些带有腐蚀性的气体和颗粒会对蜂窝体产生不良影响。如氧化铁颗粒会降低铝硅材质的软熔温度，使蜂窝体熔化而堵死气孔；酸性气体会对蜂窝体产生腐蚀作用；微小颗粒会附着在蜂窝体表面而堵塞气体通道等。
三是偏流问题。蓄热室内的热交换过程是在排烟阶段，烟气流经蜂窝体时将显热储存在蜂窝体中，加热蜂窝体；在燃烧阶段，空气（或煤气）流经蜂窝体时被加热，余热被重新带回炉内。在以上阶段，如果气体在蓄热室内出现偏流，经过若干次换向后容易导致蜂窝体局部高温而产生热应力。当产生的温度应力超出其承受极限时，蜂窝体就会破裂。
蓄热式加热炉常用的蓄热体有陶瓷小球和蜂窝体。蜂窝体与陶瓷小球相比有如下优点：
一是单位体积的传热面积大，例如100n/m2蜂窝体的比表面积是15mm球的5.5倍、20mm球的7倍。在相同条件下，将等质量气体换热到同一温度时的蜂窝体体积仅为小球蓄热体的1/4～1/3，质量仅为球的1/10左右，这就意味着蜂窝体蓄热燃烧器的结构更为紧凑。
二是蜂窝体壁薄，仅为0.5mm～1mm，唐山天然气炉，透热深度小，因而蓄热、放热速度快，温度效率高，换向时间仅为30s～60s，与小球蓄热体相比换向时间大大缩短，保证了工件均匀加热。
三是蜂窝体内格子间气流通道形状规则，气体流动顺畅，其阻力损失较小，仅为小球蓄热体的1/4～1/3。小球蓄热体气流阻力损失随流速增大而增大，其变化规律为幂函数关系，球径大其阻力变小，但蓄热室结构也要相应增大。蜂窝体由于存在较高压力的气体频繁换向，起到了吹刷通道作用，故不易产生灰尘沉积堵塞现象。
四是因陶瓷小球具有流动性，蓄热室水平放置时上部小球稳定性差，容易发生漏球现象，而蜂窝体不会出现这种情况。
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